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摘要：建筑用钢材是建筑工程质量检测中最重要的一个环节。为了保证建筑工程的安全性和稳固性，在建筑施工的整个过程中都必须加强对建筑用钢材进行检测。本文浅析建筑用钢材在检测中应注意的问题。
关键词：钢筋检；测注意问题；方法分析
引言
据相关数据显示，我国很多城市每年都有发生建筑物坍塌事故的案例，而这类安全事故发生的主要原因都是建筑材料没有经过严格的检测，从而导致坍塌事故的发生。因此，在建筑施工的过程中，一定要严格按照质量检验标准对钢材进行检测，不合格的材料应该及时隔离并禁止使用。文章以本人实际工作经验对建筑钢材检测问题作深入研究，为我国建筑工程材料检测人员提供借鉴。
1加强混凝土中钢筋材料检测的重要性
要想从根本上保证工程质量，就必须对钢筋混凝土等材料进行全面的控制。在建筑施工进行前，全面细致的开展钢筋混凝土检测工作至关重要。再者，我国有严格的建筑钢筋检测标准，如《低碳钢热轧圆盘条》、《低碳钢热轧圆盘条金属材料弯曲试验方法》等，只有对钢筋按照标准流程进行检测，保证其满足建筑要求，才能提高建筑物的使用年限，而且良好的性能要求也是保证建筑物质量的有力条件；而且建筑施工前的材料检查和检测也是至关重要的环节，只有在使用前对所有钢筋进行仔细全面的检测，才能从根本上提高钢筋材料的使用效果，进而提高建筑物的使用寿命，消除因材料质量不良而引发的安全隐患。
2混凝土钢筋项目的检测要求
2.1混凝土保护层厚度检测
在确定混凝土中钢筋位置后，对混凝土保护层厚度的检测应按照下述方法进行：（1）首先应设定钢筋公称直径及钢筋探测仪量程范围，沿着被测钢筋的轴线选择相邻钢筋影响较小的位置，并应尽量避开钢筋接头和绑丝，读取第1次检测的混凝土保护层厚度检测值后，还应重复对钢筋的同一位置处进行再一次检测，然后读取第2次检测的混凝土保护层厚度检测值。（2）当同一处检测两个混凝土保护层厚度检测值相差大于1mm时，可以判定该组检测数据无效，需要重新在该处进行检测。仍不满足要求时，应当查明原因，并更换采用钻孔或钢筋探测仪。（3）当钢筋探测仪最小显示值大于实际混凝土保护层厚度时，可以把垫块附加在探头下面的方法进行检测。钢筋探测仪显示的检测结果不应被附加的垫块所干扰，其各方向厚度值偏差应不大于0．1mm。所加垫块厚度在计算时应扣除。
2.2混凝土保护层厚度检测结果判定
对钢筋保护层厚度进行检验时，纵向受力的钢筋保护层厚度允许偏差对板类构件为+8mm、－5mm。对板类、梁类构件纵向受力钢筋的保护层厚度进行检测时，应分别做验收，实体结构的钢筋保护层厚度合格验收判定必须符合以下条件。（1）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格。（2）当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%，但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格。（3）每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于规定允许偏差的1.5倍。
2.3钢筋检测过程分析
2.3.1检侧取样
取样是进行钢筋材料检测的首要工作，同时也是整个工作的基础，如果取样不合理的话，那么接下来的检测结果也是无效的。所以，各单位应该让专业人员来完成取样工作，并且要求他们要按照严格的标准来执行，该过程还需要监理单位的监察，保证该过程的合理性和真实性。而且，在取样过程中要遵守以下规则；首先在钢筋取样时，要选取0.5米到1米的钢筋长度，而且保证该段长度是不稳定的部分，而且应该对每一组进行分别标记，进而避免其影响检测结果；其次，对于同一批号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋采用组批规则，每一批为60吨，不够60吨的也应该按照一个检测批进行取样
2.3.2拉伸实验过程中的注意事项
首先，应检查试验的环境温度是否符合要求（一般室温须在10-35度范围内进行，对温度有严格要求的试验温度在23+5度）。再者应由专业人员进行试验的操作。其次试验机及测量工具等必须由计量部门检测标定，并选择合适的夹具检测。在整个操作过程中应严格按照规范进行检测，检测出刚才的抗拉强度屈服强度、伸长率等检测结果。最后，为了避免钢筋在受拉过程中存在打滑变形受阻现象的发生，应该根据实际情况及时的更换夹具，而且这也是避免表盘指针反复回转的重要条件，进而保证屈服力读数的准确性
2.3.3完善检侧报告
首先，在数据检测时应该注意操作过程的科学合理性，如此，才能使检测报告更加真实有效，而且检侧数据的真实性直接反映检测报告的真实性。目前，为保证检测数据的真实性，我国使用最多的手段就是对原始数据采用自动采集技术进行整理；在原始检测数据都出现后，可以通过自动采集技术同步上传到机构监管部门，如此才能数据检测的准确性，而且还能够避免由于人为操作不当而造成的错误现象发生，保证检测数据的真实可靠性。而且为了保证检测报告的有效性，还应该对其进行严格的审查步骤，测试人员、审核人员和批准人员都应该做好本职工作，并且在各项工作都保证无误的前提下签字并加盖检测试验机构的印章，进而遏制虚假报告的现象发生，从而保证检测报告的有效性。
3钢材检测问题控制措施
3.1进场钢筋的质量检测控制
对于进入施工现场的钢筋材料，除了查看质量保证资料，监理技术人员还必须按照国家标准或者企业检测规范等要求对施工现场的钢筋进行严格检测。同时，不合格的钢筋材料或者和建筑工程无关的材料也不能堆放在施工现场。钢筋材料的储存、堆放、发放一定要设置专人进行管理。
3.2钢筋的复检
要及时对钢筋材料进行抽样复检，抽样频率和抽样方法要正确和规范。如果需要委托第三方实验室做测试，必须要有相应的能力和资格，并能认真对抽样报告进行审核。除了对钢筋材料进行常规性的复检外，如果工程监理人员怀疑钢筋材料存在质量问题也可以要求追踪检验或者再进行一次复检。
3.3严格取样制度
钢筋材料检测的首要工作就是抽样，这是整个检测工作的基础，如果抽样不合理，接下来的检测结果也是无效的。所以，钢筋材料的抽样工作需要专人专岗完成，并且需要按照相关的国家标准或者企业规范来执行检测，在整个检测过程中还需要设置相应的监理人员对检测后的材料进行监察，保证整个检测过程的真实性和合理性。在抽样过程中必须依照以下规则执行；首先对钢筋材料进行抽样时，要选择0．5-1.2m长度的钢筋，而且保证该段长度是不稳定的部分，对每一组进行分别标记，进而避免其影响检测结果；其次，对于同一批号、同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋采用组批规则，每一批为60t，不够60t的也应该按照一个检测批进行取样。
结语
建筑工程中最重要的原材料就是钢筋混凝土，合理利用钢筋材料可以在一定程度上保证建筑物的安全性和可靠性。所以，在建筑工程施工前，必须做好钢筋材料的检测工作，保证使用时的科学合理性。如此，才能确保我国建筑行业能够安全、健康的运作。
参考文献
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