胡鹏飞
中建二局第一建筑工程有限公司山西省太原市030000
摘要：对装配式预制建筑结构，根据其在实际施工过程的施工技术，本文简单阐述了装配式预制结构在构件生产过程、机械设备选择、构件施工安装难点处理等方面的控制措施，在保证结构质量和安全的前提下，提高工程施工工效。
关键词：预制装配式；施工技术
引言
预制装配式施工技术属于一种新兴的生产模式，建筑领域的工业化发展，能够有效节省劳动力资源和能源，提升建设生产力，减少粉尘与有害气体排放，促进施工建设环境的全面优化。我国建筑领域目前依然处于工业化转型的初始阶段，为此需要针对相关施工技术方法、建筑结构等内容进行深入研究，促进建筑行业实现可持续发展。
1、预制装配式建筑优势
1.1、容易和钢结构件结合
当下现代化建筑多数使用混合结构，因此在实施钢结构的施工中，还要同时进行混凝土结构施工，通过这一方式来实现现代化建筑设计理念。而预制装配式建筑在施工中，比较容易和钢结构之间相互结合，也可以和其他建材之间相互结合，这是未来建筑行业发展的趋势。
1.2、不受现浇筑混凝土限制
因为预制装配式建筑主要是将结构划分成不同部位的构建，然后在工厂当中统一生产，因此在施工期间不会受到现浇的限值，其应用范围更加广泛，比较符合当代建筑发展理念。
1.3、外观质量优良
因为对构件进行工厂化身缠，混凝土质量控制和现浇混凝土相比，其外观比较优良，不需要现场粉刷，能够在一定程度上减少施工垃圾，减少人工投入。
2、预制装配式建筑施工技术
2.1、预制构件的生产过程
在制造预制构件的过程中，可能会出现一些质量上的问题，如构件表面印筋、构件破损、落角、剪力墙构件中预留钢筋偏差等。对上述问题必须要认真解决，主要从以下几个方面来进行：根据规范要求，将垫片放置在构件底部，脱模剂要均匀的喷涂其表面，以防印筋出现在构件表面；严格控制混凝土的拆模时间和拆模时的强度等级，保证其达标后再拆卸模具，拆卸模具时一定要细心，必须是多次轻捶，以防出现构件损坏、掉角的现象；最后，由于模具孔位偏差引起的剪力墙结构预留钢筋偏差的现象，对此，在预制件的生产过程中，必须要保证模具孔位置的准确性，以最大化的提高预制构件的质量，如剪力墙结构。在预制结构生产完成后，还必须将它们安全地运输至建筑施工现场。预制构件的运输通常采用把构件竖立在车厢中的运输方式进行运输，在运输过程中还应注意运输车辆的速度和面板的倾斜角度，构件运输与实际施工进度要保持一致，并根据构件的安装位置进行详细分类，以防止因构件运输的中断而对施工进度造成不必要的影响。
2.2、预制内剪力墙施工技术
为了建造预制建筑物，有效提高建筑质量和改善建筑物的抗震性能，有必要确保预制构件之间的有效连接。在预制结构的过程中，可以有效地组装预制构件，这有将使构件之间的连接精度更准确。同时，注意下层隔板，并且需要在安装预制组件或部件工艺中，在内壁预制板中提前留下螺栓孔。在组装预制构件时，我将水泥砂浆用于螺栓之间的连接，因为当它被注入螺栓孔中，剪力墙可以有效地连接到其他部件上，形成一个有效的整体。而且，当在整个结构中制造预制件时，需要连接支撑壁螺栓，使得后续的构造更加容易，提高设计的稳定性和可靠性。
2.3、预制叠合板安装
具体施工期间，预制叠合板是十分重要的组成部分。因此施工期间，技术人员应当高度重视。安装期间，要求安装距离控制在300mm，准确控制叠合板爹安装方向，对安装方向进行全面调整，对定位进行全面调整，这就能够在极大程度上防止叠合板安装期间出现一定程度的误差。此外，对预制吊板进行具体安装期间，加强对叠合板的保护，防止安装期间出现碰撞或者停稳情况，以防止施工材料被浪费，对施工成本进行有效控制，进一步保障预制吊板的安装质量。预制吊板的安装期间，技术人员可以使用模板化吊装的施工技术，能够促使吊装安装足够紧密。具体安装期间，要求底部位置设置相应的临时支架，要求不同支架之间的距离大约额为150cm，待吊板施工完成之后，再对临时板进行拆除，其主要作用是稳固吊板。在开展双层结构的安装期间，一定要结合施工的具体情况，设置床层支架。然后在上一层叠合楼板结构安装完成后，对混凝土进行具体浇筑，设置一定时间之后，需要将时间控制在2-5d左右，同时还需要对强度作出全面性检测，当其强度达到70%以上的时候，再开展下一层支架的拆除，通过这种方式来提升预制装配建筑施工质量。
3、预制装配式建筑施工控制措施
3.1、选择恰当的机械设备
根据技术要求和施工现场情况选择恰当、适合现场施工的机械设备。此外，当机械设备入场时，必须具备完整的产品合格证，说明书等资料，机械设备安装和检验合格后必须进行严格试验，确保设备投入生产后能够正常使用。机械设备操作人员必须经过专业培训并取得相关上岗证书，具备一定的实际操作经验后才能工作，并要严格按设备操作程序进行操作。定期维修和维护机器和设备以充分利用它们，从而保证机械设备在装配式建筑工程安装过程中的合理性和科学性。
3.2、安装阶段质量控制
第一步，对进场的预制构件检查，主要是通过构件外观、结构质量和尺寸偏差等方面判断构件是否合格。对结构质量进行验收，则是借助预制柱、预制梁等简支构件。对装配式结构进行具体施工之前，需要设置相应的测量控制点，严格遵循图纸进行安装，对结构构件进行具体安装之前，需要作出复核。对构件安装完成之后，为了能够促使构件足够稳定，需要技术人员针对安装好的预制构件作出临时固定。对构件安装质量进行检测，严格检查安装尺寸存在的偏差，同时还需要对预制构件和结构之间存在的焊接或者机械连接质量进行严格检查，此后检查浇筑点混凝土的浇筑外观，再对其质量和强度作出进一步检查。对预制外墙板进行应用，应当严密注意外墙板接缝是否具有较高的防水性能。技术人员对主体结构进行具体施工期间，每一层安装完成后，均需要针对施工完成的主体结构做出一定沉降观测以及垂直观测。
结束语
预制装配技术作为建筑行业的创新技术，它还不能完全提高施工管理的技术标准。建筑行业需要不断改进标准和完善技术规范，以确保整个项目的质量和安全。
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