六西格玛在降低产品不良率过程中的应用研究

论文摘要

本文旨在对六西格玛在降低产品不良率过程中的应用研究进行探讨。20多年来,六西格玛作为一种降低缺陷的方法,在实践中得到了不断的充实和发展。本文正是围绕这一主题,介绍了A公司所采用的质量改进的方法及相关理论如何运用于改善产品不良率的工作中,并把六西格玛质量管理理念的应用作了详细的阐述,这为后来解决问题方法的使用作了铺垫。质量改善的常用工具是生产控制及问题解决的武器,本文也对其作了较为具体的说明。在论文中介绍的如何提高产品合格率的整个问题解决过程遵循六西格玛的DMAIC流程,来界定问题,测量问题,分析问题,改进问题并最终控制问题的再发生。论文介绍的解决问题的整个过程是围绕六西格玛在改进制造企业产品不良率的基础上实例阐述的,这对企业应用六西格玛解决实际问题,为企业带来改善和收益的工作具有很大的指导意义。A公司是一个全球性的并在其所服务的行业中处于领先位置的技术及制造类公司。A公司生产应用于电讯,电脑,航空和工业用途的连接器,转换器,按键和电缆,以及网络技术服务.此外, A公司还为其他一系列包括运输业,建筑业和航空业生产相关的工业元件。1998年,公司引入了六西格玛理念,并且与美国密西根大学联合开发六西格玛绿带、黑带教材广在公司内部推广2006年,公司把六西格玛与精益生产相结合推出了精益六西格玛的概念,将其作为公司改进创新活动的一种重要手段,促进了企业管理水平和产品质量的持续提高。全文共六章。第一章介绍了论文的研究背景,选题思路及研究意义。并介绍了A公司应用六西格玛方法降低产品质量缺陷的工作概况。第二章,概要介绍了六西格玛的理论和方法；第三章,详细阐述了六西格玛项目实践即降低某一产品废品率的实践过程；第四章,阐述本人对六西格玛管理的理论及其应用的感受和体会。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 目录
• 第1章 绪论
• 1.1 研究背景
• 1.2 选题思路及研究意义
• 1.3 研究内容与论文结构
• 第2章 六西格玛管理理论
• 2.1 六西格玛概述
• 2.1.1 六西格玛的概念
• 2.1.2 六西格玛的作用
• 2.1.3 六西格玛的由来和发展
• 2.2 六西格玛核心方法与程序
• 2.2.1 DMAIC模式概述
• 2.2.2 六西格玛的定义阶段（D）
• 2.2.3 六西格玛的测量阶段（M）
• 2.2.4 六西格玛的分析阶段（A）
• 2.2.5 六西格玛的改进阶段（I）
• 2.2.6 六西格玛的控制阶段（C）
• 2.3 六西格玛的主要技术和工具应用
• 2.3.1 测量系统稳定性分析（MSA）
• 2.3.2 潜在实效模式及影响分析（FMEA）
• 2.3.3 质量功能展开（QDF）
• 2.3.4 帕雷托图
• 2.3.5 鱼骨图
• 2.3.6 直方图
• 2.3.7 流程图
• 2.3.8 控制图
• 2.3.9 假设检验
• 2.4 六西格玛管理的组织和职责
• 第3章 A公司质量缺陷改进的六西格玛项目实践
• 3.1 A公司质量缺陷保证和六西格玛改进项目概况
• 3.2 项目概况
• 3.2.1 项目背景
• 3.2.2 主要改善指标及其目标
• 3.2.3 主要方法
• 3.2.4 项目主要发现
• 3.2.5 主要改进内容及推荐方案的固化文件名称
• 3.2.6 项目时间计划
• 3.3 定义阶段
• 3.3.1 项目来源
• 3.3.2 确定改进机会
• 3.3.3 关键客户要求和关键业务要求
• 3.3.4 项目目标及收益的设定
• 3.3.5 流程分析
• 3.3.6 团队组成及会议沟通计划
• 3.4 测量阶段
• 3.4.1 确定测量对象
• 3.4.2 过程流程分析
• 3.4.3 制定数据收集计划
• 3.4.4 测量系统分析
• 3.4.5 过程能力分析
• 3.5 分析阶段
• 3.5.1 潜在失效模式及影响分析
• 3.5.2 识别并验证潜在根本原因
• 3.6 改进阶段
• 3.6.1 改进方案
• 3.6.2 细化解决方案
• 3.6.3 改进效果
• 3.7 控制阶段
• 3.7.1 控制计划
• 3.7.2 过程控制
• 3.7.3 标准化
• 3.7.4 培训情况及推广计划
• 3.8 项目结题
• 3.8.1 项目经济效益分析
• 3.8.2 项目评审及验收
• 第4章 推进六西格玛管理的体会
• 4.1 当前企业推行六西格玛管理过程中存在的主要问题分析
• 4.2 六西格玛实践应用的技术心得
• 4.3 企业推行六西格玛获得成功的关键点
• 4.4 学习感想
• 第5章 结束语
• 参考文献
• 致谢