模拟催化裂化油浆FCC催化剂过滤分离工艺研究

论文摘要

以FCC催化剂和水作为模拟介质,在实验室自行建立了一套小型过滤反冲洗实验装置上,用冷态模拟的方法对油浆过滤和滤芯再生过程进行了模拟实验研究。实验考察了模拟体系的过滤速度、滤液粘度和其中催化剂粉末含量对过滤压降和过滤效率的影响规律;助滤剂种类、助滤剂加入的比例、助滤剂粒径、助滤剂粒径分布和滤芯孔径对过滤压降和过滤效率的影响规律以及助滤剂对滤芯残余压降的影响规律。实验表明,随着料浆中催化剂粉末含量的增加,过滤压降上升的速度先变快后变慢,故有一料浆浓度使得过滤压降上升最慢。在模拟体系中加入FCC催化剂作为助滤剂后,过滤压降的上升速度明显降低,过滤效率上升,反冲洗后滤芯的残余压降有所降低。随着助滤剂加入量的增加,过滤压降上升的速度先下降后上升,当助滤剂加入量为料浆中催化剂粉末含量的10%,过滤压降上升最慢,为本实验条件下助滤剂的最佳掺入比例。实验分别考察了三种不同孔径滤芯在过滤时的最佳助滤剂粒径,滤芯孔径不同,使其过滤压降上升最慢的助滤剂粒径范围也不同。实验还考察了向料浆中同时加入两种不同粒径的助滤剂的助滤效果,并确定了这两种助滤剂的适宜粒径以及适宜加入量。料浆浓度对助滤剂的助滤效果也有影响,料浆浓度越大,助滤剂的助滤效果越不明显。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 创新点摘要
• 前言
• 第一章 文献综述
• 1.1 研究背景及意义
• 1.2 油浆净化技术研究进展
• 1.2.1 沉降法
• 1.2.2 静电分离法
• 1.2.3 离心分离法
• 1.2.4 过滤法
• 1.3 过滤技术研究进展
• 1.3.1 常用过滤器及特点
• 1.3.2 滤芯再生技术
• 1.4 常用助滤剂及应用现状
• 1.4.1 无机型助滤剂
• 1.4.2 有机型助滤剂
• 第二章 实验部分
• 2.1 实验原料及设备参数
• 2.2 实验装置及工艺流程
• 2.3 实验参数的测定及计算方法
• R 的测量'>2.3.1 过滤速度u_R的测量
• 2.3.2 过滤压降Δp 的测量
• 0 的测量'>2.3.3 透水压差Δp₀的测量
• 2.3.4 过滤效率E 的测量
• 第三章 实验结果与讨论
• 3.1 过滤工艺条件对过滤的影响
• 3.1.1 过滤速度
• 3.1.2 料浆浓度
• 3.1.3 滤液粘度
• 3.2 助滤剂的助滤效果
• 3.2.1 助滤剂的种类
• 3.2.2 助滤剂的加入比例
• 3.2.3 助滤剂粒径与滤芯孔径
• 3.2.4 助滤剂粒径分布
• 3.2.5 料浆浓度对助滤效果的影响
• 3.2.6 助滤剂对滤芯残余压降的影响
• 结论
• 参考文献
• 发表文章目录
• 致谢
• 大摘要