文山公路局云南文山663000
摘要：随着水泥稳定碎石在公路路面基层的广泛应用，同时也暴露出许多强度不足、局部松散破碎、干缩和冷缩而产生裂缝等问题。本文结合自己多年的施工体会，从原材料试验、配合比设计、施工工艺、施工要点及质量控制等方面分析了水稳层的施工要点及质量控制，提出了注意事项及质量控制措施。对于今后的公路路面基层水稳层施工具有一定的借鉴意义。
关键词：水稳碎石；施工工艺、要点；质量控制
一、前言
水稳层是水泥稳定碎石层的简称，即采用水泥固结一定级配的碎石，通过碾压密实而完成。水泥稳定碎石是以具有一定级配的碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。
二、水稳基层施工简介
首先水稳基层施工这个概念是出现在道路基层施工中的，其实所谓的水稳基层施工是指道路基层遇水后仍然可以保持道路基层的稳定性能而不受破坏，在以往的道路基层施工中，为保持其稳定的性能，往往在基层施工内放置纯粹的沙砾，但是由于沙砾不容易集中，状态性能不容易控制，并不是理想的道路水稳基层施工措施，而在原来的沙砾中掺入水泥进行加固、凝聚，可以让沙砾不容易分散，从而形成固定的水稳层，达到水稳的目的。
三、水稳层施工质量控制
3.1水稳层混合料拌的选择和技术要点
水稳层施工技术中，第一步需要注意的就是混合料拌和技术，其核心在于保证混合料的均匀性。混合料的拌合均匀程度主要由以下两项操作控制，它们分别是：第一，适当调整混合料含水量或混合料搅拌机的叶浆角度；第二，调整成品混合料的落地高度。如混合料成品表现出粘结力差、表面干燥等现象，可使用喷雾洒水车对其进行相应的现场补水处理，进行此操作时应将补充水雾化后，尽量均匀地喷洒在混合料材质上，禁止使用水柱直接进行喷射补水，以避免水压或补水量过大对水稳层造成破坏。如混合料水含量缺失严重，表现出路面结构松散，甚至断层现象时，应及时挖除问题部分，并对混合料进行调整重新进行路面铺设。
3.2水稳层摊铺施工要点分析
除了混合料拌和技术外，摊铺施工技术也有很多需要注意的地方。在正式进行道路摊铺作业前，施工人员应仔细清理水稳层下承面，去除其表面脏物，并喷洒一定的水分使下承面处于湿润状态。准备工作完成之后，即可开始摊铺作业相关操作，此环节施工人员应注意摊铺的稳定性及连续性，具体表现为以下几点内容：第一，水稳层摊铺作业应注意避开高温或阴雨天气，防止因路面含水量急剧变化对施工造成不良影响；第二，当摊铺自卸车进行喂料操作时，严禁撞击摊铺机。如单台摊铺机作业宽度明显短于路面宽度，应同时使用两台路面摊铺机协作进行摊铺作业，两台摊铺机间应注意保持安全施工距离；第三，施工人员着重注意摊铺作业的连续均匀进行状态，并尽量控制摊铺机的作业速度始终保持在相对平稳状态；第四，控制铺摊层厚度，厚度适中且满足道路水稳层相关施工要求即可，以减少不必要的施工浪费；第五，施工人员操控摊铺机械时，操作应连续、稳定，严禁出现频繁的速度变化；第六，在水稳层铺摊作业过程中，施工单位应对摊铺作业进行实时监督，如发现问题及时采取恰当措施进行处理，以保障施工质量。
3.3水稳层压实施工要点分析
水稳层压实作业应在摊铺作业完成、检测无误后，立即进行。在正式进行路面压实作业前，施工单位应结合现场实际施工需求和设备准备情况，就水稳层压实操作进行细致合理的规划，包括压实次数、压实方式等多方面内容。
四、道路水稳基层施工的质量问题分析
4.1裂缝问题
经调查研究发现，裂缝问题是水稳基层施工中最常见的问题，在整个水稳基层养生期间，容易出现较早的裂缝，在路面铺设之后，由于车辆的行驶，也容易出现裂缝，后一种裂缝不容小视，应当及时进行关注、预防、处理。其主要影响有：
1）在道路基层施工建设中，水稳基层是重要的组成部分，一旦水稳基层出现裂缝会降低整个道路基层的强度，在以后的路面使用过程中，很容易出现质量问题。
2）水稳基层的裂缝一旦出现，如果处理不及时，处理效果不好，随着道路雨水、泥土的下渗侵袭，将会出现水稳基层裂缝增大的现象，在车辆行驶路面的作用力下，使路面逐渐变得松散、破碎，严重影响道路使用寿命，增加道路的养护成本，同时也很容易给道路行驶车辆造成安全问题。
4.2离析问题
离析问题是除了裂缝问题之外的另一大问题，这里通常将粗细集料的现象称作是离析现象，在水稳施工中这种现象是比较容易出现的，在这种问题出现时，会引起道路基层强度的受力不均，道路路面不平整等问题，给道路的进一步施工带来极大的困扰。这一施工问题的出现往往是操作技术的使用不当引起的，在具体的集料搅拌中出现放料离析问题，在水稳施工搅拌材料的运输中，由于路面不平整、突发状况导致的路途颠簸引起的集料离析现象的出现，还有一个原因是由于在卸料过程中操作不谨当造成的。
4.3平整度问题
所谓的水稳基层平整度差的问题很容易解释，顾名思义其就是指在路面基层下承层或路基不符合规定的要求，使用时出现平整度差的现象，在水稳基层摊铺完成后，由于摊铺造成的水稳基层平整度较差的问题会进一步反衬到路基表面，造成整个路基的平整度受到严重影响，因此在水稳基层的平整度上，要严格控制，按规范操作，如果出现不能连续摊铺、养护不到位的的情况，将会导致基层表面的严重松散和凹槽，为了不让影响道路基层的平整度。
五、出现道路水稳基层质量问题的原因
5.1裂缝的原因分析
导致裂缝出现的原因，可以从两个方面考虑，一是水稳基层的材料方面；第二是工序操作方面。分析检查水稳层材料是否合格，操作是否得当。这两点过任意一点有问题都造成裂缝现象的出现。
5.2离析的原因分析
水稳基层离析现象的产生一般有两种原因：一方面是在水稳基层拌料运输途中，由于运输波动较大，导致集中离析现象出现；另一方面是卸料阶段出现的离析现象。在卸料过程中，不能有效的规范卸料，造成混合料振动较明显，在后续的摊铺中不能规范摊铺也会引起离析现象的发生。
5.3平整度差的原因分析
1）路基的施工设计不合格，导致在水稳基层铺设之后，这种不平整性又传递到路基表层，由此引发平整度差的问题；
2）由于不专业施工人员引起，在整个水稳基层中，施工方法不正确，没按照相应的施工规范进行，从而导致水稳基层出现施工质量问题；
3）在整个水稳层铺设之后，没有进行专业的后续施工作业，没有进行反复碾压或者碾压方法不正确导致基层表面不平整问题的出现。
六、水稳层裂缝控制策略
6.1重视原材料的质量及搭配比例
施工工程材料的控制是整个工程的基础，也是保证整个基层施工质量的首要环节，所以一定要严格把控。选择水泥时，具有预防干缩裂缝的硅酸盐水泥要作为首选；对于沙砾和水泥的搭配比例，应当考虑到设计方案的要求及实际施工中的需求，保持适当的水泥剂量。
6.2合理控制含水量
水稳基层的含水量是格外需要注意的一点，施工人员应当合理控制，当基层内含水量较大时，在水稳基层的风干过程中，很容易出现裂缝，通过合理控制水泥和沙砾的调和比例，从而可以控制水稳基层的含水量，保证减少干缩裂缝的出现频率。
6.3选择合适的施工时间
由于季节的变换引起的热胀冷缩，极易对水稳基层产生严重的伤害，引发裂缝产生，因此在施工计划方案设定时，要特别重视时间的选择。要根据当地的气候条件，合理安排计划，合理计算施工时间。
七、结束语
本文通过多次施工实践，总结了水泥稳定碎石基层的施工工艺、施工要点及质量控制。实践证明：要严格执行《施工技术规范》要求，控制好原材料的质量，以及混合料的组成设计、拌合、运输、摊铺、碾压、接缝、养生等环节，组织管理到位，就能确保工程质量。
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