（大唐向阳风电有限公司吉林长春130000）
摘要：在实际应用过程中，尤其是一般风力发电机组控制与检测系统中，控制系统满足用户提出的功能上的要求是不困难的。往往不是控制系统功能而是它的可靠性直接影响风力发电机组的声誉。有的风力发电机组控制系统的功能很强，但由于工作不可靠，经常出故障，而出现故障后对一般用户来说维修又十分困难，于是这样一套控制系统可能发挥不了它应有的作用。基于此，本文就针对电气和控制设备在风电机组中的检修进行研究分析。
关键词：电气；控制设备；风电机组；检修研究
引言
风电机组电气和控制系统的检修是一个非常复杂且重要过程，为了确保检修的正确无误，我们必须落实每一个检测员工都掌握好完善的检修方法，按照PLC主机检查，通讯功能检查，安全链回路检查，对应系统设备检查的步骤对整个风电机组电气和控制系统进行完整的检查，确保风电机组各个设备都始终都处于正常运作状态。
1风电机组的发展现况
近年来，越来越多的风电机组设备被使用，不仅为社会带来很好的效益的同时，也带来了巨大的经济效益。然而，就我国风电机组设备而言，一般质保2至5年的时间，在这样的情况下就必须需要风电场自己组织的检修工作人员来对风电机组过保后进行日常检修。由于我国使用风电机组的时间与一些发达国家相比比较晚一些，暂时还比较缺乏风电机组设备检修的专业人才，因此风电场的检修队伍大多数刚毕业的应届生，一方面由于这些新员工之前几乎没有接触过风电机组，对如何正确检测风电机组的还比较迷惘；另一方面由于风电机组发生故障几率很小，很难实现让新员工在实习期间积累完整的风电机组检修经验。
2电气与控制设备在风电机组的检修思路
风电机组电气与控制设备中最为重要的部分就是控制系统了，它是整个风电机组的核心，其主要担负着对风电机组所有系统设备的反馈和控制作用，因此，新员工首先必须掌握控制系统的检查和维修方法。一般而言，控制系统主要有PLC主机，PLC通讯模块、数字输入DI、数字输出DO模块、安全链模块以及模拟输入模块AI等几大部分组成。通过通讯协议通信模块能够将PLC主机的指令传递给其他机组设备并能将设备运行信息传回给PLC主机，若通讯模块出现了故障必然导致信息无法传输。风电机组安全链回路模块往往是使用串联回路对接点进行连接，一旦其中一个接点断开，则整个安全链都处于短路状态，这样可以有效避免安全事故的发生，安全链回路主要是用于监控：超速，振动，变桨，偏航扭缆，紧急停机按钮，PLC主机等项目，一旦对应的项目出现故障，则安全链便会断开处于短路状态[2]。由此可见，在对风电机组进行检修时，我们首先是PLC进行检查，其次时对通讯功能进行检查，然后时对安全链进行检测，最后是针对检查出的故障来源，进行对于系统设备的检查和修理。
3电气和控制设备的检修研究
3.1风电机组分系统故障检修
润滑系统、冷却系统、液压系统、偏航系统、变桨系统等是风电机组系统组成部分，在检查这些分系统过程汇总，应该根据电路图进行严格检查。电器回路检修主要有两种方式：动力回路、控制回路，其中电器回路检修中控制回路的动能是控制、反馈、测量。对电流、电压、风速、位置、温度、压力等数据进行测量，同时将所测量的数据转化成电压信号，最终将数据提供给pCL卡。
风电机组中接触器产生故障的原因是因为电磁线圈失效或者触头粘连等问题所导致的，接触器如果发生故障就会引发不能有效对电气设备进行控制。在电气设备检修故障时，应该根据故障产生的类型，按照电气回路并结合入职对接触器的故障进行分析，从而检查接触器是否为过热、烧损、跳闸故障，从而判断风电机组是否存在热现象问题。另外，还要对风电机组的反馈回路、设备是否损坏、设备运行状态等问题进行检查。
3.2风电机组中安全链故障检修
如果风电机组出现设备运行停止情况，一般情况下是因为安全链存在开合的情况，因此，在对安全链回路进行检修过程中，应该对软件模块是否遭到损坏、软件工作状态等问题进行分析，同时后续风电机组系统检查的基础和前提就是安全链回路检查。
风电机组安全链回路检查。按照实际风电机组的控制逻辑，如果安全链回路处于不闭合的状态，就会导致风电机组主要控制不能开展运行工作，基于此，在在进行分电机组安全链检测过程中，首先应该对安全链的工作状态进行确认，因为如果风电机组中安全链模块己经出现故障，那么对其他风电机组设备得到检测工作都是徒劳无功，因此，如果风电机组中安全链存在故障，检修人员就应该对就是对风电机组程序进行下载。其次，在排除安全链软件出现故障的可能性之后，应该严格按照风电机组电路图纸中所显示的接线原理对安全链中各个安全节点的回路进行检查，如果每个安全节点出现故障，应该及时找到故障出现原因并对故障愿意进行及时消除；有些安全链故障原因是因为风电机组在运行过程中到达安全报警极限，或者在安全链信号传输过程中出席那故障或干扰情况，因此，检修人员可以针对安全链出现故障时所反应的情况进行及时检查并对故障进行及时排除。
3.3PLC故障检查
PLC作为风电机组的控制核心，其在风电机组的运作过程中具有重要的应用价值。因此，在风电机组故障检查中，可以首先从PLC检查入手。对操作界面的有效检查，从而确认所应用的软件版本，并确定工作状态是否处于正确状态。通过检查PLC的运行状态，获得对PLC外壳的有效感知，同时确定设备工作是否有热现象。
3.4通讯故障检查
在PLC检查后，开始检查风电机组的通讯功能。如果风电机组包括安全链在内的所有设备状态的信号都无法检测到，则说明控制系统通讯有问题。对通讯模块的检查，主要内容有通讯模块的电源供电模块、接头、接线、设置波特率等。同时还应该检查通讯地址、通讯信号强度等。
4强化风电机组电气与控制系统科学检修分析
风电机组出现故障时，多采用的故障检查法，基本原则是对症下药，不需要对风电机组进行全面系统检查。部分新员工对设备的认知比较局限，缺乏系统性以及连贯性。在故障的报警列表中，缺乏经验的员工不能直观看出故障的直接联系。电气故障的分析，需要检查人员具有系统的知识体系以及扎实的检修技能。风电机组电气故障时影响风电机稳定性的重要因素，对电气与控制系统故障有效排除，能够为风电机组维护提供保障。通过对电气故障进行有效排除，不断强化对风电机组电气与控制系统的故障诊断以及分析。在风电机组故障管理过程中，应该有效应用科学管理理念，排除相关的安全隐患，严格按照标准进行电气故障维护，有效提高电气系统的稳定性，从而增加风电机组的使用寿命。
结束语
综上所述，做好电气与控制系统在风电机组中的检修工作，可以为风电机组的维护提供保障，也可以保证风电机组良好的运行状态。
参考文献：
[1]孙屹岱.浅议如何提高风电机组电气和控制系统检修作业水平[J].电子世界，2016（23）：43.
[2]汪海成.电气和控制设备在风电机组的检修分析[J].电子测试，2016（13）：116-117.
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[4]吴永强.风力发电机组电气与控制系统快速检修思路探索[J].科技视界，2015（25）：259+283.
[5]迟继锋，刘晓光.多功能风电机组安全监测及故障诊断系统研究[J].华电技术，2012，34（12）：74-78+82.