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摘要：混凝土是建筑施工中不可或缺的材料，所以必须要加强对建筑施工中混凝土的管理，唯有如此，才能有效提高建筑施工的整体质量及建筑安全性，为建筑行业的可持续发展奠定扎实基础。本文对建筑施工中混凝土的制备、运输、浇筑及养护各个环节的具体管理进行了深入性的探讨，旨在为相关管理工作的有序推进提供积极参考。
关键词：建筑施工；混凝土；施工管理
1导言
在建筑行业的不断发展中，建筑安全问题始终是各建筑企业都在深入研究与讨论的话题，虽然直至今日也没有一个详细、精准的解决方案，但我们必须要明确一点：混凝土的安全性直接会对整体建筑的安全起到决定性的作用。因此，对于混凝土在建筑施工各环节的运用而言，都要确保其在符合规范的基础上进行施工，这样才可以真正意义上提高建筑施工的整体质量，最大限度延长工程的使用寿命。
2建筑工程混凝土施工的质量管理
2.1材料选择
对原材料的质量高低，影响着混凝土的性能，在混凝土浇筑应用过程中有重要影响。对于不同的工程项目，在施工中，混凝土的配比要求也不一样，其主要表现出混凝土浓度和承载力及体积方面。比如：高层建筑混凝土的强度特性和路桥工程的强度特性差别很大，使用的原材料也不同。结合工程的实际情况，选用合适工程项目的混凝土原材料，是施工顺利的重要点。原材料影响着混凝土施工特性，在选用时，要综合考虑工程施工要求，选用正规厂生产的原材料，同时要提供质量规格的产品合格证明、出厂证明等，这样才能避免购买原材料中出现的问题，这样也消除后续施工建设留下的安全隐患。
2.2控制混凝土的和易性
混凝土的和易性主要是搅拌后有粘聚性和流动性等。在搅拌过程中和易性不好，便造成混凝土离析、振捣不实等现象，因此影响到混凝土的施工质量。所以，在搅拌混凝土时，要控制混凝土和易性的影响因素，确保混凝土的和易性良好，回避出现离析或者振捣不实的情况，也使混凝土施工的质量得到重要保障。
2.3控制混凝土的配比
混凝土的施工过程中，混凝土的配比是影响混凝土质量的重要因素，混凝土的配比要严格按照结实工程要求进行配合，以确保混凝土的强度的同时，也保障混凝土施工的质量。应用科学的配比方式，综合现场情况，调整好混凝土的配合比例，使混凝土的强度和质量都得到有效的控制。
2.4控制振捣质量
对混凝土施工时，混凝土振捣过程非常重要，它直接影响着最后的质量，在浇筑过程中没有充分的振捣，就会引起混凝土内部的空隙、蜂窝状等问题，这于现象严重影响到浇筑施工的质量。所以，作为施工单位，一定要高度的重视浇筑施工的振捣过程，在进行振捣过程中，要规范现场的施工秩序，选用专业技术人员，严格按规范施工，最终使混凝土工程的质量得到保障。
2.5强化施工人员的培训
施工技术人员的作业水平是影响混凝土施工的质量的重要因素。作为专业的作业人员和指挥人员，在施工中，若作业不当，直接会出现工程的质量问题。所以，作为施工单位，要严控施工中的各个环节，建立监督管理体系，对专业作业人员进行经常性的培训，不断提高作业水平和综合素质，也是施工质量保障的要点所在。
3混凝土管理
3.1混凝土制备环节的管理分析
混凝土的制作工艺及操作过程并不复杂，通常所使用的施工材料为水泥、石灰、砂砾、水等。首先，混凝土的性能会由于原材料及配置比例的不同而产生不同的影响，不同种类的混凝土自然使用的范围也是完全不同的。如碎石为原材料加工的混凝土，其承载性十分的强大，一般被运用于地基等结构的施工中。其次，材料配比不同自然制作出的混凝土的强度也有较大差异，胶凝原料与水的配比是决定混凝土品质的重要成分。最后，混凝土的质量还与制作时的搅拌是否均匀有直接关系，如搅拌不均匀必然会导致建筑的施工存在质量方面的问题。因此，想要制备出最佳的混凝土，必须要坚持两点。
第一，混凝土制备前需要先对即将需要施工时的具体需要进行了解，然后以此为依据来选择制作材料、合理配比与搅拌，确保所制备的混凝土能发挥出最大的施工功效。第二，根据对即将建筑工程的了解，可以适当在混凝土的搅拌时应用添加剂。比如：当在寒冷天气中施工时，为了避免由于气温低而出现的混凝土水凝固、体积增大、挤压导致裂缝等现象，可以在搅拌时适当添加盐，防治裂纹的出现。
3.2混凝土运输环节的管理
第一，减少路途中的转载次数，用最短时间将之送至现场进行浇灌。第二，运输混凝土时的装载容器，必须要具有不漏浆、不吸水的特点，并且在装载前需先利用水来进行实验。容器所装载的混凝土要适量，切不可出现过少或者过多溢出的现象。如过热、过冷及风雨天气对搅拌好的混凝土进行运输时，必须要对容器进行遮盖处理，确保不存在任何的进水、凝固及蒸发现象。第三，场内运输需选择平坦的运输道路，减少运输时的颠簸，确保混凝土不存在任何的分层离析现象。尤其是对于塌落度时所使用的混凝土，静止时也会发生分离现象，所以不可长时间装于料斗中。第四，运输混凝土之时，要选择最合适的装卸与运输方式，并要最大限度避免多次周转。另外，混凝土在搅拌机或溜槽中进行倾倒时，其倾倒高度需小于两米，如大于两米时需利用挡板进行过渡，确保搅拌好的混凝土不出现离析现象。
3.3混凝土浇筑环节的管理
3.3.1选择最佳的浇筑材料
第一，水泥。选择水泥时需对实际工程的操作方案进行了解，选择合理性能、强度的水泥，进行浇筑施工环节。具体施工过程中需先选择散装的水泥，减少浪费的同时提高浇筑工程质量。此外，水泥运输及存放时需注意进行防潮防水处理，如有结块的水泥需先做好清理工作，并要对其进行检验，如合格仍可运用到施工中。存放时需根据水泥的具体特征进行分类存放，并确保库房是干燥与通风的。
第二，水。混凝土的制作过程中可以用我们日常饮用的水，如要用工业污水与废水，必须要经过合理的处理才可使用。尤其是对于钢筋混凝土的制作而言，决不可使用海水，因为海水能腐蚀钢筋，会对施工质量造成影响。
第三，骨料。混凝土中的骨料由粗骨料与细骨料构成，前者指砂子，后者指石子。建筑施工中通常需要添加细骨料，如优质河砂与江砂。混凝土工程通常需要添加粗骨料，中砂含量需控制在百分之三十九到四十三之间。
3.3.2混凝土浇筑施工环节的管理
混凝土浇筑施工环节对于整个工程的品质影响较大，所以对其有着严格的技能标准要求。其从吊斗口落下的高度需控制于三米内；灌注时需坚持逐层与逐段的作业原则，任何一层混凝土的灌注高度都需根据实际建筑构造及钢筋密度来决定。混凝土浇筑高度要根据插入式振动器的长度来决定，一般分层浇筑的高度是它的1.25倍，但最高也不会超过500mm。此外，浇筑面需保证其不会产生任何的气泡，不存在任何的下沉现象，表面也不存在泛浆情况，浇筑表面是水平面。相信只要按照固定的顺序插入振动器，就可以保证工作效率及设备的安全，切不可出现随意更改位置与模板间距离的情况，两者必须保持大于200m的距离，移动距离需控制在震动版半径的1.5倍。
结束语
总之，建筑施工技术中混凝土的运用是十分广泛的，这就需要相关管理人员加强对混凝土的整体性管理，从制备、运输、浇筑及养护各环节着手，相信必然可以提高建筑工程的施工质量，延长建筑工程的寿命。
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