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摘要：对于建筑工程而言，基础施工质量起到了重要的作用，影响着整体建筑的稳定性。施工单位要对深基坑支护技术方面存在的问题进行认真分析，通过有效措施保障基础工程质量。深基坑支护技术在建筑工程中的应用不但能够使工程建设的各项要求得到满足，而且能够使施工项目的整体性能得到提高。本文对深基坑支护施工技术在建筑工程中的应用进行了简要分析。
关键词：深基坑支护施工技术；建筑工程；应用
1建筑深基坑施工原则
1.1质量原则
深基坑是高层建筑的主要构成体，对其施工进行质量控制与改革，实现了建筑结构优化与改造。为了摆脱传统建筑质量问题，要从多个方面实施施工操作控制，提高深基坑施工质量水平，为城市生态化建筑创造有利条件。施工单位要结合深基坑质量标准，对工程建设方案进行综合控制，确保竣工验收符合行业标准要求。
1.2标准原则
现代高层建筑规模不断扩大，深基坑在新型建筑中得到普及应用。由于深基坑结构的特殊性，施工单位要对建筑质量进行综合控制，提出切实可行的质量施工操作方案，确保墙体结构符合合同质量标准。“深基坑”是节能型建筑的常用结构，由于结构形式特殊，对墙体结构施工质量要求严格。施工单位必须按照合同标准进行控制，提出切实可行的质量施工操作方案，为建筑工程改造建设提出科学的管理方案。
1.3效益原则
新时期城市改造建设步伐加快，以高层建筑为中心构建住宅群，成为城市中心建设的新地标。高层建筑是城市发展标志之一，发展高层建筑必须重视施工质量施工操作，才能创造更加丰厚的经济效益。“质量优先”是建筑行业长期发展的核心理念，只有依赖于质量管理体系建设，才能更好地指导现场施工操作流程，按照房屋建设质量标准进行规划改造。因此，建筑工程施工单位参与单位，必须构建现代化质量施工操作与管理机制，实现施工操作流程的最大化。
2建筑工程中的深基坑支护施工技术中的问题分析
2.1边坡修理缺乏合理性
在建筑工程中的深基坑支护施工中，边坡修理是重要施工内容，也是施工的基础。在实际施工中，这部分施工存着不合理性，影响了建筑工程中的深基坑支护施工技术的应用。主要是施工企业过于追求施工进度，在施工管理不够严谨，缺乏施工安全意识，施工缺乏规范，在深基坑支护施工中，对边坡的修理不到位，施工工艺也缺乏合理性和科学性，致使建深基坑支护施工质量较低。
2.2深基坑支护施工设计不符合施工实际
在建筑工程中的深基坑支护施工技术中，要想保证施工效率和施工质量，离不开科学合理的施工设计。但是，在实际的设计工作中国，没有对施工现场和施工环境进行综合分析，在对施工材料的设计上，也不够科学，致使施工材料的强度不足，不能满足施工的实际需要。施工设计方案没有结合施工实际，无法达到施工具体要求。
2.3土方开挖施工质量不高
对于建筑工程中的深基坑支护施工技术来说，土方开发是关键，整个建筑工程的稳定性和安全性具有重要影响。但是在实际施工过程中，很多施工企业对其认识不足，没有对土方开挖给予高度重视，施工不够规范，各个施工人员的配合不协调，施工程序和顺序不合理，施工管理水平也较低，不但施工效率较低，施工质量也不高，不利于工程建设的顺利进行。
3深基坑施工技术在建筑工程中的具体应用
3.1土钉施工技术
土钉施工技术是指利用土钉与土体之间产生的摩擦力使土体的稳定性提高。在使用土钉施工技术时应注意把握弯矩与拉力之间的作用力度，科学合理的设置土钉的位置与拉力程度。此外，在进行深基坑的施工之前，要进行土钉的拔拉实验，以确保土钉的稳固，能够在工程中发挥其正常的作用。在进行拔拉实验时，可以让监管人员来进行，同时要严格控制注浆量和注浆力度，保障水泥浆顺利的注入到体中，从而提升建筑物的安全性，达到预期效果。
3.2护坡桩施工技术
护坡桩施工技术以其方便快捷的特点被广泛运用于大型建筑物的地下建设当中。护坡桩施工技术主要是利用钻孔的形式进行的，尤其是对于一些地质构造比较复杂的区域，成效更加明显。在实施护坡桩施工技术之前，一定要事先确定好工程施工方案的标准之后再进行实施，这样有利于护坡桩施工质量的保证。由于护坡桩施工技术首先需要进行打孔工作，之后对着打孔处进行注浆，直到所注的浆成桩状为止。因此，在实施这项工作时，对注浆的技术和质量的要求都将十分严格，注浆人员一定要有高超的注浆技术能力才能够使注浆工作顺利的完成，从而保证成桩的效率，提升建筑物的稳定性。
3.3土层锚杆施工技术
所谓的土层锚杆施工技术，是以锚杆钻机的方式进行的，是指利用锚杆钻机确定钻的位置，之后往里面注入泥浆，再传入绞线固定，这样就可以使建筑物得到有效的固定，这种办法要求技术人员的水平较高才能完成。这项工作的难点在于在施工前技术人员对锚杆钻机所要钻的位置和深度的确定。因此，在施工之前，专业技术人员必须要进行多次的科学测量才能够进行施工。此外，在进行钻孔时，如果遇到了障碍物应立即停止，待技术人员对障碍物进行勘察后，制定应对方案，才可以继续实施钻孔。
3.4钢筋笼施工技术
为保证钢筋笼施工质量，施工中应认真把握以下细节：第一，起吊应防止变形。起吊作业时应做好钢筋笼保护，防止其触碰附近物体而发生变形，必要情况下系绳索加以控制。入槽时确保钢筋笼与槽段中心位置对准，确保顺利插入槽中。第二，钢筋笼进入槽内后，应做好标高的检查，检查其是否满足设计要求，而后搁置在导墙上。另外，当钢筋笼为分段制作时，吊放时应加长，即，将下段钢筋笼垂直悬挂在导墙上，而后垂直吊起上段钢筋笼，确保两段钢筋成直线连接。第三，为保证混凝土厚度，在钢筋笼上焊接钢板或钢筋定位垫块，各槽段两个面应设置两个，并将竖向间距控制在5m左右。
3.5混凝土浇筑技术
为保证混凝土浇筑质量，浇筑作业应注重以下细节及参数的控制：第一，选择合理的导管数量。浇筑作业时选用导管数量根据槽段长度而定，当槽段超过4m，使用的导管数量至少为两根，当槽段长度不足2m使用一根导管即可。同时，当使用150mm导管时应将间距控制为2m，使用200mm导管时间距应为3m。另外，所用导管内径应为粗骨料的8倍左右；第二，把握导管插入深度。导管进入深度应控制在2-4m，当进行顶面浇筑作业时插入深度可适当减小，将降低灌注速度；第三，保证浇筑作业质量。浇筑作业时应固定好导管，避免其做横向运动，而且浇筑应连续进行，确保浇筑的均匀性。另外，浇筑的顶面高度应超过设计标高0.5m以上。
结束语：加强研究深基坑支护技术，能够使施工单位对基础工程中的关键技术进行深入了解，确保施工项目中基础工程的整体性能有效提高，进一步提升工程的承载能力和强度。因此，施工单位要全面了解和分析深基坑支护技术的作用，对其技术特点进行全面掌握，使基坑支护技术得到更大程度地推进和发展，在施工中发挥出积极的作用。
参考文献
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