芳烃抽提动态模拟

论文摘要

本文建立了工业芳烃抽提装置的动态模拟系统,超实时模拟了开停车过程、正常工况和事故状态下的动态现象。本系统具有报警和连锁、历史趋势记录、时标设定、状态记忆和恢复及自动成绩评定等功能。实际应用于工厂并取得了良好效果。本文将多组分分离体系分为两大类:一是准理想体系的分离,二是高度非理想体系的分离。对后者即高度非理想体系的分离操作,引入了超理论级的概念,实现了对其实时动态模拟,由于该方法同样基于机理模型,因而有较好的精确度与通用性。这种方法对其它涉及高度非理想体系分离操作的模拟有很好的借鉴价值。实践证明本文开发的全流程动态模拟系统,能较真实地反映装置开停车及事故状态的动态效果,不仅可用于操作人员的现场培训,而且可用于操作人员进行生产工艺设计优化和控制方案设计研究。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 符号说明
• 第一章 引言
• 1.1 石油芳烃的发展及生产技术概况
• 1.1.1 芳烃的来源及用途
• 1.1.2 石油芳烃的制备技术方法
• 1.1.3 石油芳烃的分离方案概况
• 1.2 化工流程模拟及其发展概况
• 1.2.1 化工流程模拟概述
• 1.2.2 化工流程模拟系统
• 1.2.3 化工过程模拟基本方法
• 1.2.4 稳态流程模拟与动态模拟的比较
• 1.2.5 动态流程模拟系统的作用
• 1.2.6 化工流程仿真培训系统
• 1.3 芳烃抽提过程模型化
• 1.3.1 建立数学模型的方法
• 1.3.2 建立数学模型的原则
• 1.3.3 精馏过程的数学模型
• 第二章 芳烃抽提过程工艺流程概述
• 2.1 芳烃抽提过程工艺流程简述
• 2.1.1 芳烃抽提单元
• 2.2 各种技术指标
• 2.2.1 原料技术指标
• 2.2.2 产品指标
• 2.3 芳烃抽提工艺主要设备操作参数
• 第三章 芳烃抽提过程动态模拟系统概述
• 3.1 系统概述
• 3.1.1 系统硬件构成
• 3.1.2 系统的特点
• 3.1.3 系统软件设计
• 3.1.4 系统开发工具及运行环境
• 3.1.5 系统主要功能
• 3.2 工艺模型概述
• 3.3 系统运行框图
• 第四章 芳烃抽提精馏过程动态数学模型的建立
• 4.1 非理想体系分离过程的数学模型
• 4.2 超理论级概念的应用
• 4.2.1 平衡常数K的求取方案
• 4.2.2 理想体系分离过程的数学模型
• 4.3 系统组分物性数据来源
• 4.4 系统组分物性数据计算说明
• 第五章 分析与讨论
• 5.1 关于模拟系统的分析与讨论
• 5.1.1 系统开放性及可扩展性
• 5.1.2 系统多任务性及网络性
• 5.2 关于模拟结果的分析与讨论
• 5.3 展望
• 第六章 结论
• 参考文献
• 致谢