常压低温等离子体聚四氟乙烯表面接枝改性与表面粘接性能研究

论文摘要

在实际生产中,为了对PTFE拉伸制品进行粘接以增加产品厚度,必须对PTFE表面进行表面处理,以增加其可粘性。通常的PTFE表面处理方法,或是操作繁琐,需要用到复杂的条件和设备,或是会使产品收到污染,不能用于生物医用材料。在本论文中,使用条件温和,操作方便的常压低温等离子体技术,对聚四氟乙烯材料表面进行了处理,在改善了其表面与溶剂及亲水聚合物单体相容性的前提下,进一步在聚四氟乙烯材料表面分别进行了丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯的常压低温等离子体接枝聚合,通过红外,水接触角等手段研究了接枝聚合的结果;最后,对上述经表面接枝聚合处理的PTFE样品进行了粘结性能测试,分别考察了其180度剥离强度及T字剥离强度,并通过扫描电子显微镜研究了剥离断面的表面形念。结果证明:常压低温等离子体接枝聚合是改善PTFE表面亲水性和粘结性能的有效手段。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 前言
• 1.1,PTFE难粘接的原因分析
• 1.2,常用的PTFE表面处理方法
• 1.2.1,化学处理法
• 1.2.2,力化学粘接法
• 1.2.3,高温熔融法
• 1.2.4,激光表面处理和辐射接枝法
• 1.2.5,硅酸活化法
• 1.2.6,电解还原法
• 1.2.7,准分子激光表面处理法
• 1.2.8,表面改性剂
• 1.2.9,等离子体处理法
• 参考文献
• 第二章 实验部分
• 2.1,实验材料
• 2.2,等离子体表面处理
• 2.2.1,实验仪器
• 2.2.2,表面处理
• 2.2.2.1,PTFE膜等离子体处理亲水性的变化
• 2.2.2.2,PTFE膜表面单体等离子体接枝
• 2.3,红外光谱测定
• 2.4,表面接触角测定
• 2.4.1,基本原理
• 2.4.2,表面水接触角测试
• 2.5,剥离强度测试
• 2.5.1,剪切剥离（180度剥离）测试
• 2.5.2,T字剥离测试
• 2.6,表面形貌观察
• 第三章 结果与讨论
• 3.1,表面接触角
• 3.1.1,PTFE表面不同处理时间的影响
• 3.1.2,PTFE表面等离子体处理后与各种溶剂的相容性
• 3.1.3,PTFE表面等离子体接枝不同单体后水接触角的变化
• 3.2,样品表面红外光谱分析结果
• 3.3,粘结样品的剥离强度测试
• 3.3.1,180度剪切剥离强度
• 3.3.2,T字剥离强度
• 3.4,剥离破坏样品表面的扫描电子显微镜结果
• 第四章 全文总结
• 致谢