导读:本文包含了胶结材论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:碱矿渣胶结材,复合激发剂,抗压强度,水化进程
胶结材论文文献综述
杨凯,张之璐,杨永,韩昊,黄文聪[1]（2019）在《复合激发剂对碱矿渣胶结材水化进程及早期性能的影响》一文中研究指出通过混料设计研究了水玻璃、碳酸钠、氢氧化钠和氢氧化钙四种激发剂在复合条件下对矿渣的激发作用及对碱矿渣胶结材(AAS)早期性能的影响。使用水化微量热仪、X射线衍射仪、综合热分析仪分析了AAS的水化过程。结果显示:在碱当量和水胶比一定的条件下,复合激发剂仅能在100～130 mm范围内调节AAS砂浆的初始流动度,但对AAS砂浆抗压强度的影响显着。氢氧化钠的激发作用在3 d以内最显着,水玻璃对强度的贡献主要体现在3 d后;各激发剂间的交互作用主要体现在3 d以内的抗压强度上。与水玻璃激发AAS相比,在激发剂中加入1. 5%碳酸钠会减缓AAS各龄期水化进程;加入3%氢氧化钙、1. 5%和3%氢氧化钠能分别加快AAS 1 d和3 d内的水化进程,但均会降低28 d的水化进程。此外,根据ANOVA方差分析得到的回归方程,提出了利用激发剂种类和比例来调节及控制AAS水化进程的技术途径。(本文来源于《材料导报》期刊2019年14期）
黄绪泉,黄安宜,王小书,姜明明,聂丹丹[2]（2018）在《氟石膏基胶结材固化淤泥质软土性能研究》一文中研究指出采用氟石膏基胶结材(FB)、生石灰(LM)及水泥(PC)固化淤泥质软土,并开展了不同养护龄期下固化淤泥p H值、无侧限抗压强度和含水率等性能测试。结果表明,掺FB、LM和PC固化淤泥含水率随着龄期延长呈现幂函数下降趋势,掺FB后固化淤泥含水率降低程度更突出。同一龄期,FB固化淤泥无侧限抗压强度远高于LM和PC,而其p H值也低,环境污染风险相对较低。SEM分析表明,原状淤泥颗粒呈现大块状,FB固化淤泥中细小颗粒最多,大块颗粒少,结构更稳定。(本文来源于《新型建筑材料》期刊2018年05期）
杨长辉,黄南菊,谢欢,朱效宏,余林文[3]（2018）在《氧化石墨烯对碱矿渣胶结材浆体流变性能的影响》一文中研究指出采用改进Hummers法制备了氧化石墨烯(GO),使用旋转黏度计测试了掺GO新拌碱矿渣胶结材浆体(AASP)的剪切应力,并基于Herschel-Bulkley(H-B)模型计算了浆体的流变参数,分析了GO对碱矿渣胶结材浆体流变性能的影响.结果表明:GO降低了碱矿渣胶结材浆体的触变性能,提高了浆体的稳定性;GO掺量(质量分数,下同)由0.01%增至0.05%时,碱矿渣胶结材浆体的屈服应力和稠度系数增大、流动度降低、滞回环面积和流变性指数减小、浆体的触变性能降低;GO与矿渣粉颗粒通过化学键合作用生成絮凝结构,且随着GO掺量增加,絮凝结构的数量增多,浆体的流变性能发生变化;掺1.5%萘系减水剂(FDN)可将掺0.03%GO的碱矿渣胶结材浆体流动度由180mm提高到203mm,即掺加FDN可提高含GO碱矿渣胶结材浆体的流动性.(本文来源于《建筑材料学报》期刊2018年06期）
朱效宏[4]（2017）在《高效减水剂与电气石粉协同作用对碱矿渣胶结材浆体性能影响研究》一文中研究指出碱矿渣胶结材是一种低碳胶凝材料,其开发利用符合我国节能减排发展战略。碱矿渣胶结材浆体粘度大,传统减水剂在该体系失效或作用效率极低是制约其应用发展的主要技术障碍之一,开发适应碱矿渣胶结材的塑化技术是有效解决上述问题的重要课题。本文通过引入高负电荷密度矿物(电气石粉),利用其与高效减水剂的协同效应,提高碱矿渣胶结材浆体的流动性。主要研究了负电矿物与萘系减水剂在碱(水玻璃)矿渣胶结材系统(T-N-AAS)中的协同塑化效果,试验研究了碱矿渣胶结材主要组分(矿渣品质、水玻璃模数、碱当量、碱的添加顺序)对负电矿物-萘系高效减水剂协同塑化效应的影响规律;通过等温量热法研究了负电矿物与萘系高效减水剂对碱矿渣胶结材浆体水化放热行为的影响,测试了T-N-AAS混凝土的抗压强度并通过扫描电镜研究了T-N-AAS硬化浆体微观结构演变。揭示的主要规律如下:(1)负电矿物与萘系减水剂在碱矿渣胶结材系统中具有显着的协同塑化效应。水胶比为0.30时,碱矿渣胶结材浆体流变行为可用H-B模型表征。当电气石粉掺量为20%,萘系减水剂(液态)掺量为2.5%时,协同塑化效应的减水率可达13.36%,且使碱矿渣胶结材浆体屈服应力显着下降,此时T-N-AAS浆体的流变行为更适合用宾汉姆模型表征。(2)固定水胶比为0.30时,不同矿粉制备的碱矿渣胶结材浆体性能差异较大,且电气石粉与萘系减水剂协同塑化效率不同。碱矿渣胶结材浆体的凝结时间与流动度之间存在线性关系,同时可以用矿粉的活性系数与碱度系数之和预测碱矿渣胶结材浆体的凝结时间。当水玻璃模数在1.0-2.0范围内、碱当量在3%-6%范围内,负电矿物与萘系减水剂均具有协同塑化效应。改变碱的添加顺序无法改善T-N-AAS浆体的流动度或凝结时间。(3)掺萘系减水剂使碱矿渣胶结材浆体水化第二放热峰推迟且总水化放热量下降;电气石粉与碱溶液几乎不发生反应;当负电矿物掺量为20%、萘系减水剂(液态)掺量为2.5%时,协同效应下的碱矿渣胶结材浆体前24 h水化变缓,但3 d内总放热量有所增加。协同塑化效应使同水胶比下碱矿渣混凝土抗压强度下降,且早期抗压强度下降幅度较大。(4)掺萘系减水剂的碱矿渣胶结材硬化浆体中产生了结晶直径约为5μm的六方片状萘系减水剂插层-层状双金属氢氧化物相(Naphthalene-Layer double hydroxides,N-LDHs);负电矿物可稳定存在于碱矿渣胶结材硬化浆体中,且界面过渡区粘结较为紧密。(本文来源于《重庆大学》期刊2017-05-01）
黄绪泉,赵小蓉,唐次来,冯思源,杜奕锦[5]（2016）在《磷石膏基胶结材固结磷尾矿性能及浸出特征》一文中研究指出以磷石膏基材料代替水泥作为磷尾矿充填胶结材,研究了磷尾矿固结浆体和硬化体性能、浸出液污染特性和固结机理。结果表明,在同样条件下,磷石膏基材料固结磷尾矿浆体比水泥泌水量要小、浆体流动性能更优;磷石膏基材料胶结磷尾矿硬化体除3 d抗压强度略低外,其他龄期的强度是水泥的1.21~1.95倍。3 d之后,磷石膏基材料和水泥胶结尾矿硬化体浸出液总磷含量基本相近,但pH明显远低于水泥,总磷也低于污水综合排放标准限值,对环境危害低。硬化体SEM和XRD分析发现,磷石膏基材料水化生成的水化硅酸钙凝胶、针状钙矾石晶体和磷尾矿中白云石、含磷矿物生成的透钙磷石等,是整个磷尾矿固结硬化体具有较高强度、较低总磷含量和pH值主要原因。该研究表明,磷石膏基材料固化磷尾矿比水泥更有应用前景。(本文来源于《环境工程学报》期刊2016年10期）
黄绪泉,严龙,徐胜,冯茂达[6]（2015）在《钛石膏改性胶结材干化湖泊污泥效果及机理》一文中研究指出通过不同养护龄期下钛石膏改性胶结材和生石灰掺量对城市湖泊污泥干化效果影响的对比研究,揭示了钛石膏改性胶结材干化污泥的效果和机理。实验结果表明,随着养护龄期增长,干化污泥含水率减少量逐渐增大;同一养护龄期,掺20%钛石膏改性胶结材的干化污泥含水率减少量明显高于掺20%生石灰的干化污泥含水率减少量;干化污泥p H趋于8时,掺20%生石灰干化污泥所用时间是掺20%钛石膏改性胶结材所用时间的7.5倍。XRD和SEM分析表明,钛石膏改性胶结材水化生成难溶的水化硅酸钙凝胶和钙矾石晶体,将大量自由水转化为结晶水;同时,水化硅酸钙凝胶、钙矾石晶体和污泥中固体颗粒之间的互相搭接和紧密结合,彻底改变了原污泥松散团聚的结构体系,将干化污泥中各相牢固地粘结成一个整体,这是钛石膏改性胶结材干化效果好的关键。(本文来源于《环境工程学报》期刊2015年04期）
王贻远,王加荣,刘家祥,任家安[7]（2014）在《磷石膏制备胶结材和混凝土的研究》一文中研究指出以磷石膏作为掺合料替代部分水泥、添加聚羧酸减水剂,制备了胶结材和混凝土,并对其性能进行了研究。结果表明:掺入5%的磷石膏的胶砂试块的抗压抗折强度均满足P.O42.5水泥的指标要求,掺入10%~15%的磷石膏的胶砂试块抗压抗折强度能达到P.O32.5水泥的指标要求,胶砂试块的凝结时间及安定性均合格;采用磷石膏替代小于等于25%的水泥、添加2.0%~2.3%的聚羧酸减水剂可以配制C30混凝土,抗渗性能达到P12抗渗等级要求。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2014年05期）
黄绪泉,侯浩波,周旻,汪韦兴[8]（2014）在《钢渣-矿渣-氟石膏基胶结材固结铜尾矿性能》一文中研究指出水泥作为传统尾矿固结材料造成尾矿充填成本居高不下,而钢渣和氟石膏等工业废渣利用率不高,因此采用其制备钢渣矿渣氟石膏基胶结材来替代水泥,需要对其固结尾矿性能进行研究。通过对不同时间尾矿固结浆体的泌水量及流动度、不同水化龄期抗压强度变化趋势研究,发现钢渣矿渣氟石膏基明显优于P·O 42.5级水泥和中国2种常用尾矿固结剂,其尾矿固结体浸出液3d后的PH值均在9.0以下,远低于这3种高碱性尾矿固结材料,浸出液氟离子浓度极低,对环境影响小。SEM分析也显示掺钢渣矿渣氟石膏基胶结材的尾矿固结体具有较为密实的微观结构。(本文来源于《土木建筑与环境工程》期刊2014年01期）
马月文,林海燕,阳勇福,郭献军,沈丽婷[9]（2012）在《高强耐水脱硫石膏基胶结材的研制》一文中研究指出利用火电厂固体废弃物脱硫石膏、粉煤灰和氧化铝厂废弃物拜尔法赤泥为原料制备高强耐水脱硫石膏基胶结材,测试不同实验条件下胶结材试块各龄期的抗压强度。结果表明,赤泥中的碱在空气养护条件下对粉煤灰的激发作用微小;添加适量石灰提高碱度有利于脱硫石膏和粉煤灰的活性激发,在湿热养护条件下生成大量的耐水性产物钙矾石,胶结材试块强度提高,耐水软化系数大于0.90,耐水性良好。以固体废弃物为原料研制的脱硫石膏基胶结材高强耐水,拓宽了石膏基材料的应用范围。(本文来源于《新型建筑材料》期刊2012年08期）
李相国,陈嘉懿,马保国,黄赟,蹇守卫[10]（2012）在《粒度分布对磷石膏-石灰-粉煤灰胶结材物理性能的影响》一文中研究指出针对磷石膏-石灰-粉煤灰体系胶结材大量利用磷石膏时,强度发展以及耐水性能的缺陷,采用机械粉磨以改善其粒度分布。探究了不同粒度分布对磷石膏-石灰-粉煤灰体系胶结材的物理性能和耐水性的影响。将磷石膏样品与生石灰以及粉煤灰按一定比例混合,陈化24h再通过粉磨不同时间,达到不同的粒度分布。将不同粒度的样品外掺5%水泥,3%AC增强剂以及0.5%聚羧酸减水剂,按照标准稠度用水量加水在160mm×40mm×40mm试模中成型,在养护室中养护到规定龄期再测定试件的物理性能以及微观分析。结果表明,磷石膏掺量达到40%,通过粉磨的物理活化,该体系按照水泥砂浆砌块成型,28d抗压强度≥27.76MPa,软化系数达到86%的胶凝材料,并且无废水排除,杜绝二次污染。(本文来源于《化工学报》期刊2012年S1期）
胶结材论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用氟石膏基胶结材(FB)、生石灰(LM)及水泥(PC)固化淤泥质软土,并开展了不同养护龄期下固化淤泥p H值、无侧限抗压强度和含水率等性能测试。结果表明,掺FB、LM和PC固化淤泥含水率随着龄期延长呈现幂函数下降趋势,掺FB后固化淤泥含水率降低程度更突出。同一龄期,FB固化淤泥无侧限抗压强度远高于LM和PC,而其p H值也低,环境污染风险相对较低。SEM分析表明,原状淤泥颗粒呈现大块状,FB固化淤泥中细小颗粒最多,大块颗粒少,结构更稳定。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
胶结材论文参考文献
[1].杨凯,张之璐,杨永,韩昊,黄文聪.复合激发剂对碱矿渣胶结材水化进程及早期性能的影响[J].材料导报.2019
[2].黄绪泉,黄安宜,王小书,姜明明,聂丹丹.氟石膏基胶结材固化淤泥质软土性能研究[J].新型建筑材料.2018
[3].杨长辉,黄南菊,谢欢,朱效宏,余林文.氧化石墨烯对碱矿渣胶结材浆体流变性能的影响[J].建筑材料学报.2018
[4].朱效宏.高效减水剂与电气石粉协同作用对碱矿渣胶结材浆体性能影响研究[D].重庆大学.2017
[5].黄绪泉,赵小蓉,唐次来,冯思源,杜奕锦.磷石膏基胶结材固结磷尾矿性能及浸出特征[J].环境工程学报.2016
[6].黄绪泉,严龙,徐胜,冯茂达.钛石膏改性胶结材干化湖泊污泥效果及机理[J].环境工程学报.2015
[7].王贻远,王加荣,刘家祥,任家安.磷石膏制备胶结材和混凝土的研究[J].矿产综合利用.2014
[8].黄绪泉,侯浩波,周旻,汪韦兴.钢渣-矿渣-氟石膏基胶结材固结铜尾矿性能[J].土木建筑与环境工程.2014
[9].马月文,林海燕,阳勇福,郭献军,沈丽婷.高强耐水脱硫石膏基胶结材的研制[J].新型建筑材料.2012
[10].李相国,陈嘉懿,马保国,黄赟,蹇守卫.粒度分布对磷石膏-石灰-粉煤灰胶结材物理性能的影响[J].化工学报.2012