论文摘要
我国是一个制造业大国,但是目前制造业水平相当落后,大部分还是传统机床,而要转变生产加工模式还比较困难。虽然一些工厂采用数控机床进行加工,但是对于现有的数控加工设备并不能充分利用。因为目前数控机床只能完成一些规则图形(直线、圆弧)的差补运算,而对于非标准曲线轨迹无法运算。本课题为了提高数控机床的利用率,解决生产中的实际问题运用图像处理技术将加工工件的平面轨迹提取出来,并进行系统标定之后,再经过Auto Cad软件进行拟合,将格式转换为矢量图,最后利用CAD/CAM软件(UG 3.0)自动生成数控加工程序,经过检验后输入到数控机床进行加工。本文的图像处理系统是利用C++ build6.0软件进行开发的,能够对从数码相机摄取的工件轨迹图像进行滤波、锐化、二值处理、边缘检测等图像处理工作。而将图像处理与数控加工相结合的方式弥补了目前CAD/CAM软件不能直接提取位图图像进行数控加工程序生成的缺点,同时提高数控机床对复杂轨迹进行加工的效率,很好的解决实际生产问题。
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摘要Abstract第一章 绪论1.1 数控编程技术的发展1.1.1 国内外研究现状1.1.2 数控自动编程技术的发展趋势1.2 数字图像处理技术的发展及应用1.2.1 图像处理技术的发展1.2.2 图象处理技术的现状及应用1.3 本文研究的内容1.3.1 课题的提出及意义1.3.2 本科题研究的内容1.3.3 论文结构安排如下第二章 课题研究概述2.1 研究流程2.2 研究中的关键技术概述2.2.1 图像采集及标定2.2.2 图像处理2.2.3 位图的转换及数控加工程序的生成第三章 图像采集及系统标定3.1 图像的表述3.2 图像采集设备3.3 图像采集方式的选择3.4 标定概述3.4.1 本文采用的标定方法3.4.2 标定结果3.5 本章小节第四章 图像处理及轮廓提取4.1 图像处理概述4.2 图像的增强处理4.2.1 噪声的去除4.2.2 均值滤波4.2.3 中值滤波4.3 灰度图像的二值化4.3.1 灰度图与灰度直方图4.3.2 二值图4.3.3 图像二值处理4.4 图像的锐化处理4.5 边缘检测4.5.1 边缘算子法4.5.2 边缘检测算子4.5.3 算子选择4.6 轮廓提取4.7 本章小节第五章 位图转换与图像基准寻找5.1 图像类别概述5.1.1 位图转换方式选择5.1.2 位图转换5.2 基准点寻找5.3 本章小节第六章 数控加工程序生成6.1 数控加工程序常用编程命令6.1.1 准备功能指令(G 指令)6.1.2 坐标平面选择指令(G17、G18、G19)6.1.3 进给速度指令6.2 加工前预处理6.2.1 工件目标位置的确定6.2.2 数控机床的坐标系6.2 加工软件选用6.2.1 UG3.0 CAM 功能模块介绍6.2.2 UG 铣削加工流程6.3 数控加工程序生成6.3.1 格式转换6.3.2 刀路轨迹生成6.3.3 生成加工程序6.4 实践校核6.5 本章小结第七章 总结与展望7.1 全文总结7.2 不足与展望致谢参考文献攻读硕士学位期间发表的论文
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标签:图像处理论文; 系统标定论文; 矢量化论文; 数控加工论文;