论文摘要
本论文以云南大平掌复杂难选铜铅锌多金属硫化矿为研究对象,采用现代检测手段-MLA进行了工艺矿物学研究;结合生产实际,针对选厂铜锌分离困难、精矿中铜锌互含较高、铜品位低的生产状况,在研究浮选流程和药剂制度的基础上,进一步深入研究了铜锌分离的条件、提高品位及回收率的措施。最终获得了理想的选矿指标,能为选厂的生产实践提供参考和依据。矿石的工艺矿物学研究表明:原矿含Cu0.818%、Pb0.639%、Zn3.20%、S 17.76%。矿石成分较为复杂,共有30多种矿物。矿石中的金属矿物主要为黄铁矿、黄铜矿、闪锌矿,方铅矿、黝铜矿、磁黄铁矿;脉石矿物主要为绿泥石、石英、云母,少量碳酸盐、氧化物和氢氧化物。矿石属于高铅高硫的多金属硫化矿,矿石中可供回收利用的元素为铜、铅、锌、银、硫,有少量的金值得关注,其他元素无回收价值。本论文在对该矿石主要矿物的组成、嵌布和包裹关系深入研究以后,进行了选矿试验研究。试验采用优先浮选工艺方案,并用常规的、无毒的选矿药剂对该矿石进行选别,可以减少环境污染。试验研究表明,该矿样中的一部分铜矿物及锌矿物嵌布粒度较细,需要在较细的磨矿细度下才能使其单体解离,因此必须对该矿石进行细磨,以加强目的矿物之间的充分解离。因此,细磨是提高浮选指标的关键。在原矿Cu品位为0.818%、Pb品位为0.639%、Zn品位为3.20%的情况下,采用磨矿细度为-400目95%、乙硫氮作为铜矿物的捕收剂、硫酸锌和亚硫酸钠配合使用作为锌矿物的抑制剂、石灰作为黄铁矿的抑制剂、硫酸铜作为锌矿物的活化剂、丁基黄药作为锌矿物的捕收剂、2“油为起泡剂,选别铜及锌时分别经过两次粗选、三次精选的优先浮选工艺,最终获得了铜品位为18.835%、回收率为76.14%,锌品位为52.675%、回收率为88.42%的浮选指标。
论文目录
摘要ABSTRACT第一章 文献综述1.1 铜铅锌多金属硫化矿的特点及其综合回收的重要意义1.1.1 铜铅锌多金属硫化矿的组成特点1.1.2 铜铅锌多金属硫化矿综合回收的重要意义1.2 铜铅锌多金属硫化矿选矿现状1.2.1 浮选流程1.2.1.1 优先浮选流程1.2.1.2 混合-优先浮选流程1.2.1.3 部分混合浮选流程1.2.1.4 等可浮流程1.2.2 浮选药剂1.2.2.1 捕收剂的研究1.2.2.2 抑制剂的研究1.2.3 铜铅分离现状1.2.3.1 抑铅浮铜法1.2.3.2 抑铜浮铅法1.3 结论1.4 论文选题意义及研究内容1.4.1 论文选题意义1.4.2 论文研究的内容第二章 试验研究方法2.1 矿样的采取及制备2.2 试验方法及技术路线2.3 试验主要设备及试剂2.3.1 试验主要设备2.3.2 试验药剂第三章 矿石的工艺矿物学研究3.1 矿石的物质组成研究3.1.1 原矿多元素分析3.2 矿石的矿物组成3.3 主要矿物嵌布粒度分析3.3.1 黄铜矿嵌布粒度分析3.3.2 闪锌矿嵌布粒度3.3.3 方铅矿嵌布粒度3.3.4 黄铁矿嵌布粒度3.4 矿物连生及包裹关系3.4.1 矿物连生关系3.4.2 矿物包裹关系3.5 结果分析第四章 选矿试验研究4.1 浮选试验方案的选择4.1.1 优先浮选4.1.2 混合浮选4.1.3 混合浮选-粗精矿再磨过滤脱药再进行分离4.1.4 优先浮选-铜粗精矿、锌粗精矿分别再磨4.1.5 优先浮选-铜中矿再磨4.2 浮选条件试验4.2.1 磨矿细度试验4.2.2 铜粗选石灰用量试验4.2.3 铜粗选硫酸锌用量试验4.2.4 铜粗选亚硫酸钠用量试验4.2.5 铜粗选乙硫氮用量试验4.2.6 锌粗选石灰用量试验4.2.7 锌粗选硫酸铜用量试验4.2.8 锌粗选丁基黄药用量试验4.3 闭路试验4.4 95%-400目闭路试验精矿产品考察4.4.1 铜精矿产品的考察4.4.2 锌精矿产品考察4.5 浮选试验总结第五章 结论致谢参考文献附录A 攻读硕士期间参加的科研项目附录B 攻读硕士期间发表论文目录
相关论文文献
标签:多金属硫化矿论文; 铜锌分离论文; 细磨论文; 浮选论文;