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摘要：随着人口向中心城市的转移和城市规划用地的减少，房屋建筑越来越向大型、高层和超高层发展，这就给房建土建施工带来了一定的挑战。高支模在房建土建工程中应用较为普遍，其搭设质量和安全性是整个工程开展的前提。本文结合作者多年工作经验，对房建土建工程总的高支模施工技术进行简单的分析，为提升房建土建施工质量水平贡献力量。
关键词：高支模；施工技术；质量；安全
随着公众对房屋建筑质量和功能要求的提高，对施工技术也提出了更高的挑战。高支模施工技术为高层建筑施工提供了便利，也为作业工人提供了一定的安全保障，对建筑工程行业的发展有着有利的作用。
1房建土建工程中高支模的施工技术
在房建土建工程高支模施工的过程中，应结合现场实际情况搭设，并遵循相关技术要点，才能确保模板搭设稳定、可靠。
1.1施工准备
1.1.1搭设支架前必须做好地基处理，对支架的搭设场地进行清理、平整、压实，确保原地面平整密实，必要时可硬化一部分地面，同时须做好排水，确保地基在施工期间稳固。
1.1.2高支模支撑体系主要有满堂红式、通道式、混合型等三种类型。其模板支架体系主要有承载构件、连接件、地基基础、配件四大类。因此施工前，必须选择良好的构件和配件，尽量采用标准尺寸，同时构件的强度、刚度、稳定性都必须满足要求，并尽可能采用大模板或组合钢模板，模板表面平整，接缝严密，严禁使用不合格的门架、钢管及配件等原材料。
1.1.3支架搭设前，项目必须做好专项方案，并组织专家论证评审。经评审的专项施工方案，总工必须做好对施工技术人员的交底，同时也要做好对施工班组技术和安全作业二级交底，确保操作规范和人员安全。
1.2支架搭设
目前主要很多施工现场满堂脚手架应用较多，因此本文主要其搭设方法。其搭设施工流程主要有：弹十字交叉线→立杆定位→安放垫板→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→搭设水平杆并与各立杆扣紧→加设临时斜撑杆→加设剪刀撑→铺设脚手板、及木方确保支撑体系与模板紧靠，绑扎防护→检查、验收→混凝土浇筑→模板、支架拆除。
1.2.1根据设计要求及搭设参数，进行架体搭设。搭设面积根据结构的实际尺寸搭设，特别是立柱位置定位准确。先立杆，后横杆，立杆的布置应从梁两侧250mm开始向两侧排布。搭完一步架后，检查并调整其水平度与垂直度，以及杆件的步距、纵距和横距。架体搭设时按照从梁底两侧200mm处进行排杆，根据梁跨的跨度进行设置架体底部的立杆的数量，最终确保架体底部立杆的间距不得大于立杆设置间距。具体设置方法如下：假定架体梁跨为lm，扣除梁两侧间距各200mm，按照立杆间距d进行计算排杆数量，即（l-0.4）/d所得的整数商n，则板跨下部立杆数量就为n+3，立杆间距再根据下部杆的数量n+1进行均分，即立杆的间距为（l-0.4）/（n+1）。满堂支架搭设要求平竖通顺、横平竖直、连接牢固、整齐清晰、图形一致，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。
1.2.2质量要求：支架立杆下必须设置垫板，确保地基有足够的承载力；可调托座安装应与钢管架立杆上下垂直，调节可调托座至支撑架要求的支撑高度，但可调托座的调节长度不得超过300mm；顶托上使用双钢管进行承载；高支模设置连续水平剪刀撑，并与地面顶紧，将施工中产生的水平推力传递到结构构件(柱或剪力墙)和地面，确保支架整体稳定。剪刀撑与钢管立杆有效连接，剪刀斜撑搭接长度不少于1000mm；立柱要间距均匀，满足设计要求；立杆接长必须采用对接扣件连接，严禁采用搭接接长；整个钢管支撑系统须与框架柱连在一-起，增强整个支撑系统的刚度。
1.3高支模安装
弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→安装梁侧模→安装板模→绑扎梁钢筋→沉梁钢筋→绑扎板钢筋→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺杆(其他预埋工种)→复核梁模尺寸、位置→梁板模板检查和验收→浇筑混凝土→养护→拆模
1.3.1模板安装前作好模板的定位基准线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据施工图和轴线用墨线弹出模板的边线、内边线和外侧控制线，以便于模板的校正和安装。做好找平工作。按施工需用的配件及模板，对其数量、规格进行检查清点，未经修复的部件不得使用。经检查合格后的模板，应按照安装程序进行编号堆放。底层要加垫木，模板底层要垫离地面不小于10cm。
1.3.2质量要求。所有模板均在木工房统一制作、预拼，并将对拉杆眼位弹线钻好；木方必须过刨木机，确保尺寸一致以及平整度要求。梁、板、柱模板拼缝必须镶双面胶，严格预防漏浆。砼结构接头位置距离接头10cm处必须满贴双面胶一层，以便模板同已浇筑结构结合紧密，防止漏浆影响砼表面质量。梁板底部及梁侧面木方背楞必须背立，确保木方承载能力。悬挑梁起拱应取梁跨的4%，大于4m的次梁按规范要求跨中起拱3%。模板支设时应确保梁柱接头、阴阳角等位置角度准确，固定牢固。
1.4高支模检查和验收
加强架体在搭设过程和施工完毕之后的检查验收，保证架体几何尺寸及扣件拧紧力。模板高支撑架搭设完毕后应进行安全可靠性检查验收，合格后方准使用。重点检查立杆底部基础是否坚实；立杆的规格尺寸、立杆的纵距、横距、步距和垂直度是否符合《方案》的规定要求，不得出现偏心荷载；水平拉杆、扫地杆、剪刀撑等设置是否牢固可靠、符合规定；扣件螺丝的紧固力是否符合规范；安全网和各种安全防护设施是否符合要求。1.1查看钢管、扣件材料产品质量合格证、质量检验报告。钢管必须涂有防锈漆。安全防护措施是否符合要求。
1.5混凝土浇筑
混凝土浇筑时架设的磨盘应搭设在非高支模区域，以防止混凝土浇筑过程中泵管的摆动力对架体稳定性的影响。混凝土浇筑过程中应对架体变形及架体基础安排专人监控，若发现变形量较大时应及时提出并停止混凝土浇筑，带加固完成后方能进行混凝土浇筑施工。浇筑混凝士时不宜过快，梁板下支撑架内不得留人看守。在回填部位的架体应提前2天浇透水，防止混凝土养生水浸入沉陷。
1.6高支模拆除
拆除支顶架前，应清除支顶架上的材料、工具和杂物。拆模时，以拆模试件到达的强度要求为拆模依据。拆模应遵循先支后拆，后支先拆;在达到拆模条件后，应先拆除主梁下模板，后拆除次梁下模板。拆除时，应拆除转换梁的支撑,后拆除下层支撑的施工顺序，模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，严禁高空拋掷。拆模时，必须设警戒标志，必要时派专人看守，禁止他人入内。拆除时不要用力过猛，拆完的构件按照平面布置位置堆放整齐，整形清理干净并刷胶模剂。模板拆除后，在及时归堆清理的同时要避免出现朝天钉。水平加固杆、剪刀撑、交叉支撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，应进行审批，施工完毕后应立即恢复。凡超过2m以上的操作部位，必须搭设操作平台。禁止垂直交叉作业，严禁夜间进行拆架施工。
2高支模监测
由于高支模属于重大危险源，最近几年媒体报道的高支模系统坍塌事故时有发生，一旦坍塌就是群死群伤，经济影响和社会影响较大，因此必须对高大模板系统在浇筑等特殊时期的结构变化，如杆体轴力、沉降、倾斜等进行监测。在出现异常情况时，可及时发出声光报警，提醒人员疏散，避免不必要的人员伤亡。
2.1高支模监测的功能。混凝土浇筑时对高支模的施工异常、潜在或突发事故实现实时高效监控，确保高支模施工过程中安全、不间断运营，确保工程顺利进展。有效的保证监测数据实时、可靠，为现场施工提供真实有效的告警。第一时间发现险情，大大提高施工安全性，针对重点位置进行重点关注和监控，最大程度的降低施工风险。
2.2监测的内容和布置。高支模监测的主要内容是位移、杆件倾角、立杆轴力监测。测点布设:每隔15米布设一个支架沉降观测点、一个支架水平位移监测点。
监测频率:在浇筑混凝土全过程中要派专人连续实施监测。混凝土浇筑后连续一天监测，如无异常，即可停止。变形监测预警值:梁水平位移为5mm；变形监测控制值:梁水平位移为7mm。变形监测预警值:梁垂直位移为6mm，变形监测控制值:梁垂直位移为8mm。
3结束语
合理应用高支模施工技术进行房建土建施工能极大的提高施工效率和施工质量。但是在应用高支模技术时，必须严格按照规范和方案施工，做好过程中的施工监测，同时做好应急预案，防止坍塌事故的发生，确保施工顺利进行。
参考文献
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[2]高支模施工在土建施工中的应用[J].陈修祥.建材与装饰.2018(37).
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