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摘要：随着“一带一路”的国际化进程推进以及整个幕墙行业的发展，越来越多的幕墙公司参与到中东、澳洲等地区进行工程项目的建设中。由于项目整体造型越来越复杂，工艺及施工质量要求也愈来愈高。本文基于论高层建筑幕墙的施工技术与质量控制展开论述。
关键词：高层建筑；幕墙；施工技术；质量控制
引言
城市建设的发展越来越高标准、高要求。玻璃幕墙在建筑行业的应用是符合现代的美学需求又满足现今对于建筑行业的材料需求，因此应用广泛。当然玻璃幕墙的应用还存在着一些弊端和问题，但是这些问题在发展中都可以被克服，其应用前景是很值得期待的。
1玻璃幕墙概述
玻璃幕墙是指在建筑物外围运用玻璃进行外观装饰，是现代化建筑的主要建设手法之一。玻璃幕墙要是由镜面玻璃和普通玻璃两种材质来进行建筑幕墙的建设，一般来说，玻璃幕墙的建设有双层玻璃和三层玻璃两种材质，双层玻璃是最普遍的一种形式，在两层玻璃中间有一个空隙；而三层玻璃就比较高级，中间的那一层玻璃可以具有防潮、隔音、抗风等各种功能，可以改善建筑物的内部生活环境。玻璃幕墙在建筑幕墙的施工上具有的优点：可以将玻璃的特质与建筑物的美观相结合，例如香港中国银行大厦与北京长城饭店等都是著名的玻璃幕墙建筑，成为具有标示性的建筑物，高耸入云的高楼大厦，呈现出完美的现代化设计感。
2施工方面存在的基本问题
（1）预埋件、连接件等安装质量问题。在玻璃幕墙工程的施工过程中，预埋件、连接件等主要存在以下问题：①未按图纸制作加工，导致钢筋强度和长度不足，焊缝不饱满，影响预埋件的承载力。②预埋件漏放、错放，预埋件安装偏位，影响施工进度，甚至于是破坏主体结构。③硬性锚固时出现损坏。（2）部分工程存在漏水现象，玻璃幕墙工程漏水问题是多方面的，施工中造成的漏水问题原因主要有：①施工中使用不合格的胶条或者过期的密封胶。胶条与铝合金槽口的尺寸不匹配，不能将玻璃和铝合金框的缝隙密封严实。密封胶过期后，其粘结力下降。②密封胶施工前，未对基材表面进行充分清理，其表面处理不符合施工要求，导致密封胶和铝合金及玻璃的粘接性下降。③开启扇密封不好，胶条弹性差，五金配件缺失、损坏或不合格。④幕墙周边、压顶铝合金泛水板搭接长度不足，封口不严，漏注密封胶等。⑤点玻幕墙驳接爪部分安装不到位，密封不严密。（3）施工不当造成的玻璃破裂。玻璃幕墙安装时，未按要求设置弹性铺垫材料，玻璃和型材直接碰触，容易产生破裂。在玻璃的夹接处，弹性垫片漏放或太薄，玻璃边缘和铝合金槽口的尺寸不匹配等都会造成玻璃的破裂。（4）防火和避雷施工中的问题。在玻璃幕墙的防火结构中，存在防火层密封性差，防雷结构中防雷接地电阻大等问题。
3高层建筑玻璃幕墙施工技术分析
3.1测量放线技术
施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视，努力提高测量放线的精度。
3.2连接件施工
作为玻璃幕墙施工质量的重要影响因素，连接件施工的规范性至关重要。施工过程中，进行防雷施工和防偏差板预埋是连接件施工的第一步。具体而言，不仅要确保部件的规范和工艺专业，更要以高层建筑玻璃幕墙的建设要求作为基本的施工指导，确保连接件与预埋件联系的整体紧密。在施工过程中，预埋件强度检测、相邻熟料平整度、焊缝高度、焊接残渣度等都是其重要的控制内容；另外，高质量性、高安全性、高经济性是连接件施工的三个重要控制指标。
3.3龙骨结构施工
龙骨结构施工包含了主龙骨安装和次龙骨的安装两个部分。在主龙骨安装过程中，施工人员应在设计图纸的基础上，对其把控内容进行施工质量控制清单罗列，具体而言，在保证主龙骨处于连接件之间时，应做好防腐垫片的技术把控，调平处理和垂度控制是防腐垫片质量控制的两个基本组成。同时，必须注意相邻立柱标高差不得超过3mm；而同层立柱标高差的最大值不得超过5mm；而通过吊锤进行主梁施工时，其前后、左右及高度的偏差分别不得超过2mm，3mm和2mm。唯有如此，才能确保主龙骨结构施工的科学合理。次龙骨在安装过程中应保证其与竖龙骨连接的紧密，同时在连接位置设置柔性贴片，且保证螺栓固定的平整。需要注意的是：次龙骨施工中，施工人员不仅要保证次龙骨安装与其他施工内容的协调，还应做好次龙骨的防护；一般情况下，通过有机富锌漆进行刷漆处理使其防腐、防侵蚀的主要方式，其涂漆的最小厚度应保持在100mm。
3.4安装玻璃
在玻璃的安装施工过程中，需要选择工厂中预制的玻璃和铝型材料制成的镜框等作为原件，通过科学合理的胶粘工艺将玻璃和镜框紧密的连接在一起。在结构粘接胶实现固化之后，需要对其进行质量复核，只有确认合格后才能够正式予以交付使用。施工人员必须要严格按照自上而下的原则对玻璃进行安装，在具体的安装过程中需要使缝隙的均匀度和玻璃的垂直度得到保持。除此之外，在固定螺丝的时候需要采取措施保证其实现均匀的受力，要坚决避免出现用力过大的情况，从而防止发生螺丝栓打滑或者玻璃破碎的情况。
4高层建筑幕墙施工的质量控制
在高层建筑幕墙施工方面，企业应制定完善的施工质量管理与控制方案，确保整体工程质量能够得到有效的管理与控制，避免因为工程质量问题影响经济效益及使用寿命。具体的质量控制措施如下：
4.1原材料的检查与验收
幕墙施工过程中，要想更好地针对质量进行控制，就要确保幕墙材料的质量符合要求，因此，施工企业在实际工作中要针对幕墙材料进行严格的管理与协调，保证其能符合具体的质量要求。例如：板材、结构黏结剂、骨架与密封填充等类型的材料，在采购环节中需要进行质量检验，要求材料的质量与性能符合要求，并有出厂合格证明、检验证明等等，在确保质量符合要求的情况下，才能允许采购。在材料进入施工现场之前也需要根据规范要求进行质量检查，只有保证质量符合要求，才能应用在工程施工中。在材料进入现场之后，需要按照性质与特点分别存储，以免出现化学反应诱发质量问题。
4.2施工质量的管理
对施工过程的监管施工过程是项目质量控制的关键环节。首先制定质量管理的方法，为了保证施工质量，所有的质量检测必须要有详细的检测记录，检测完以后需要留底存档。例如，土建钢筋绑扎完成后，放线复核其位置尺寸是否与结构图纸相符，确认合格后进行配套预埋；预埋完成固定后，检查预埋件的位置、标高、平整度是否符合要求；混凝土浇筑后，复查预埋件的位置是否正确，混领土浇筑振捣时有没有对预埋件的位置造成影响，然后对预埋件的误差进行控制、分配、消化、避免积累。境外工程常采用实体检测方式进行完工施工段的验收，通常采取PDCA循环的监管模式，出现质量问题立刻进行整改，明确措施、责任人、整改期限，待项目部检查验收合格后方可进行下一道工序；将施工质量问题列表跟踪，通过PDCA形成闭环，严格把控落实时间节点，配以图纸及现场照片，更加直观地将问题的发生、定责、修改、复测、继续施工呈现出来，提高问题的处理速度，将暴露出来的问题调整到可控状态。
4.3幕墙分项验收工作
高层建筑幕墙验收主要依据为幕墙工程相关文件、结构计算书、施工图以及幕墙工程的设计说明等。在完成高层建筑幕墙整体安装工作之后，要严格以相关规定要求的程序做好对幕墙工程施工的分项验收工作。在具体的验收工作中一旦发现问题，必须要马上将相应的整改意见提出来，同时做好修正工作，最终确保高层建筑幕墙施工能够达到合同所规定的验收标准。
4.4选择符合施工标准的加工企业
玻璃幕墙的加工难度比较大，在加工中需要选择加工质量过关的企业单位，并且能够按照设计方案进行加工，如设计的尺寸大小需要满足设计方案的要求，避免出现加工尺寸偏差，给施工带来不可逆转的质量问题和安全问题。
结束语
在高层建筑幕墙施工过程中，应全面分析幕墙的加工制作与施工方式，明确具体的施工技术要点与要求，并将相关技术合理应用在工程施工建设中。与此同时，应筛选最佳的质量管理与控制方式，采用合理的方式针对工程的质量进行管理，保证其可以满足当前的施工建设需求。
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