论文摘要
在综合炼油厂催化裂化工艺一直发挥着关键作用,是主要的二次转化工艺,近年来工业生产上加强了对催化裂化工艺调优,为炼油企业提高目的产品产率,提高炼油企业经济效益做出了突出的贡献。论文分析了催化裂化过程中提高柴油产率的常规工艺技术(如选择合适的原料种类,工艺上降低反应操作的苛刻度,改变汽柴油切割点等),及存在的不足。根据存在的问题,探讨选择应用了一些增产柴油的催化裂化新工艺(多组成选择性分段进料、MGD 技术、VQS 及终止剂等)以及催化裂化催化剂配方的改进,以适合多产柴油工艺的要求。通过以上手段,轻柴收率可提高 10%左右,为炼厂催化装置增产柴油提供理论指导和操作借鉴。为炼厂提高国内柴油市场占有率和效益提供了有益的参考。
论文目录
引言第1章 文献综述1.1 柴油生产状况1.2 柴油需求面临的问题1.3 增产柴油操作技术研究背景1.4 本文研究的目的和内容第2章 机理研究2.1 机理研究2.2 结束语第3章 提高柴油产率的常规工艺技术3.1 选择适当的原料油3.2 催化裂化操作条件变化对柴油产率的影响3.2.1 降低操作苛刻度3.2.1.1 反应时间3.2.1.2 反应温度3.2.1.3 剂油比3.2.1.4 回炼比3.3 改变汽柴油切割点3.4 结束语第4章 增产柴油的催化裂化新工艺技术研究4.1 终止剂技术4.2 分段进料的组分选择性裂化技术研究4.3 接触时间4.4 结束语第5章 多产柴油催化裂化催化剂的研究与设计5.1 多产柴油催化剂应具备的特性5.2 多产柴油催化裂化催化剂的设计5.2.1 柴油催化剂的配方改进方法研究5.2.2 产品分布情况5.3 结束语第6章 结论与建议6.1 结论6.2 建议参考文献符号说明攻读硕士学位期间公开发表的论文攻读硕士学位期间受到的奖励致谢词提要
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标签:催化裂化论文; 增产论文; 柴油论文; 工艺技术论文; 催化剂论文;