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摘要：工程中的高支模施工和开挖技术是最关键的一项技术，该技术是否能够成功应用到具体的工程中，将直接影响到整个工程质量的好坏，可见其在具体的工程建设具有非常重要的作用。因此，对其技术的研究和逐步应用成为目前需要解决的课题，这对于工程未来的发展具有深远的意义。
关键词：房建土建工程；高支模施工技术；应用
1高支模施工技术应用意义
当前，我国社会经济的快速发展，使得居民生活质量不断提高，人们对建筑品质的要求也更高，具体而言，人们对建筑质量提出的高要求，同时对建筑内部与外形结构设计的要求也比较高，在项目实际施工中，应用高支模施工技术，使得建筑承载力不断提高，结构稳定性增强。另外，实际施工中该施工技术的应用，还可降低建筑材料资源耗损。在此过程中，必须要注意，建筑项目施工中，高支模施工技术危险性比较高，因此应用该技术进行施工前，还要全面审查建筑高度、建筑跨度、模板材料荷载力及项目整体施工质量等。项目施工中国，结合高支模施工技术流程与设计规范进行项目施工，规范施工技术，在此基础上，为房建土建项目整体施工质量与水平的提高奠定良好的基础。
2关于高支模施工技术的特点
施工过程要将支撑性模板搭设在规定范围之内被称为高支模施工技术，通过这种技术来确保房屋建筑工程的牢固性。该施工的关键点在于，该施工的支撑体系和模板应高于4.5米。这种施工技术具备以下特点：首先，因为此项施工为高空作业，故具有较高的危险性，对从事该项施工的工作人员有着较为严格的技能要求。管理者要综合审核所有的施工环节，只有审核结构达标后，才可正式施工；其次，施工过程中难度大，导致对安全的控制难度也增加。假若忽视了安全管理类的相关工作，那么极易引发各类安全事故。当混凝土模板的横向跨度大于18.0m，水平方向的支撑高度超出8.0m，而垂直方向的高度大于6.0m时，才可使用高支模施工技术。从事建筑项目的设计者要科学合理的测算、设计模板，在有专业人员负责安装，确保在房屋建筑工程中广泛运用这种施工技术，从而促进国内建筑业的稳定、持续发展。
3高支模施工技术
3.1高支模安装检查
高支模施工应根据工程项目情况编制专项施工方案，由专业技术人员进行施工操作，认真的做好高支模安装前的准备，详细检查，确保安装符合要求，相关工作人员要切实落实岗位职责，建立完善的监督体系，规范操作流程。施工安装现场，必须有专业技术人员进行指导，保证安装过程的顺利进行。在每一个安装阶段完成后，安装人员和施工人员必须做好技术交接，确保施工现场相关人员能做好衔接施工，确保下一步施工。同时，应加强人员的安全教育，强化安全管理，确保工程安全实施。
3.2高支模的安装
总的来说，高支模安装大致如下：放线作业，水平标高控制，脚手架安装，在架顶托上架设纵向和横向支撑，然后是模板安装，再是混凝土浇筑，最后是拆除工作。概括起来就是三个步骤：安装——验收——拆除，安装作为基础工作，应重视施工现场管控。
这里需要注意几个问题：一、支顶基础上的回填土应分层压实，若没有进行压实处理，极易造成地基下沉，尤其在砼养护过程中，养护水流至地基，地基土遇水软弱，支撑系统下沉，整个系统有可能出现垮塌，危及施工的安全，因此，施工前应进行认真检查，合格后方可施工。二、材料检查，包括了脚手架的杆件、扣件，所需钢管质量，其强度、壁厚、长度是否符合要求，对于不符合标准的，不得使用；扣件必须符合《钢管脚手扣件标准》的要求。三、安装过程中，要检查支撑体系的稳定性，是否有松动，一旦发现应立即处理，对扣件的检查，在使用电动螺栓拧紧后，还应人工复检一遍，确保扣件螺栓拧紧。纵向水平杆的对接要采用合理的对接方式，并加固；搭接长度等相关的距离应符合规范要求。横向扫地杆和纵向扫地杆固定在立杆上，立杆位置要挨着纵向扫地杆的下方，采用直角扣件，其相对距离要准确，立杆下部应采用安全衬垫以扩大立杆与基础的接触面积，避免立杆下沉。使用剪刀撑时，无论是横向剪刀撑还是竖向剪刀撑，都要按照对应的标准进行搭建，保证支撑体系的整体刚度和稳定性。四、现场监督人员要对整个安装过程严格监督，确保安装的规范，保证安全。五、混凝土浇筑应根据混凝土相关施工规范施工，不能太过亦或太慢，太快可能会因为动力效应导致支架失稳，太慢可能导致混凝土质量不合格，浇筑应匀速、稳序。浇筑过程中应对支撑系统进行监测，若出现异常，应该立即暂停，支撑系统矫正稳定后再施工。
3.3工程验收
高支模施工技术作为土建施工的重要组成部分，其质量好坏关系到工程整体的质量安全。因此，高支模搭接完成后需要进行质量检查与验收工作，严格按照模板支架使用材料标准做好构配件材料的质量检查，其主要包括：技术资料、钢管、钢管外径及壁厚、扣件、碗扣、碗扣立管连接套管、可调拖撑、脚手板、安全网等。模板搭设前需要按照监理单位审批通过的专项施工方案进行现场作业，作为模板支撑基础的楼板其混凝土的强度需要符合相关的规定，同时保证三层模板支撑。垫木的使用标准为板底同向设置，支架在使用完成之后检查杆件的设置与连接达到规定要求、必须牢固，扣件螺栓不得有松动、滑移，螺栓必须露出螺帽10mm，螺栓端头必须戴垫板；检查支撑立杆距梁边及墙边起步不得大于300mm；对剪刀撑的接头进行详细的检查与控制，查看其搭接的方法是否符合规定，连接的位置不能少于三处。同时固定搭接的长度也要在1米以上。确保每个部位的衔接都能够满足验收标准要求，为后面施工提供良好的质量保障，降低安全事故的发生。
3.4支模拆除
高支模施工技术作为现场施工中常用的一种技术手段，其主要功能是为了满足主体施工需求，为其提供支持与防护，工程完工后达到设计强度标准要求，也就是对高支模的支架与模板拆除之后。第一，针对梁底与顶板模板的拆除需要每层每段的顶板混凝土逐一拆除，并且以相应的试验报告作为主要的依据，项目的技术负责人需要进行核实，之后再允许拆模。不然不能做出拆模处理。第二，先将梁上的侧模进行拆除，不可以强硬的拆除。以免防止损坏模板的完整性。拆除的模板、龙骨等材料要摆放整齐，同时注重材料不能集中堆放。拆除的过程中一定要按照顺序进行，防止发生坠落引起安全与质量问题。另外，拆除的工作过程中需要保证混凝土的强度，之后浇带的混凝土浇筑试块强度也要在100%。
结束语：
综上所述，房建项目施工中，作为土建项目施工中，高支模施工技术是应用最为普遍的，但项目实际施工中，依然存在很多问题得不到有效解决。所以重视高支模施工技术的应用，提升人员施工技术水平与能量，加强施工管理，为高支模施工技术水平的提高奠定基础，在此基础上，推动我国建筑行业实现可持续发展目标。
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