磨具弯曲成形法研磨抛物面时磨具磨料密度分布的研究

论文摘要

采用弯曲成形法高速研磨抛物面零件时,由于磨具磨损的不均匀而需要频繁的对磨具进行修整。针对这一加工过程中的难题,利用固着磨料磨具的磨料密度分布可控这一特点,通过确定磨具上不同位置磨料密度的分布来解决这一问题。考虑工件从初始球面加工到抛物面的过程中的去除量,建立数学模型,并推导得到理想状态下磨料密度分布的趋势。阐述了磨具弯曲成形理论和磨具的设计制作,详细说明了磨具上磨料密度不均匀分布的实现方法。对使用这种密度不均匀分布的磨具研磨试验的结果进行分析,并计算磨具磨损后与理论抛物线廓形的误差,比较相同条件下使用一般均匀密度的磨具实验结果,得到的结论是：计算得到的磨具磨料密度分布的趋势是肯定的,并且使用基于此理论制作的磨具进行抛物面高速研磨加工,可以降低磨具磨损的不均匀程度、减少磨具修整的次数。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 目录
• 第一章 绪论
• 1.1 非球面加工技术及应用的国内外发展现状
• 1.2 本文研究的目的和意义
• 1.3 本文研究的主要内容
• 第二章 磨具磨损规律的研究
• 2.1 引言
• 2.2 抛物面高速研磨原理
• 2.3 磨具抛物线廓形的形成
• 2.4 磨料密度的分布规律
• 2.4.1 工件的去除量
• 2.4.2 磨具参与磨削加工的面积
• 2.5 实现磨具保形磨损的方法
• 2.5.1 改变磨料密度分布
• 2.5.2 改变磨料面积分布
• 2.6 本章小结
• 第三章 磨具设计与制作
• 3.1 引言
• 3.2 模具材料、磨料的选择
• 3.2.1 磨具材料的选择
• 3.2.2 磨料的选择
• 3.3 磨具的设计制作
• 3.3.1 磨具基体的结构
• 3.3.2 磨具基板的设计
• 3.3.3 磨具磨削部分的设计
• 3.4 磨具的检测
• 3.5 本章小结
• 第四章 进行弯曲成型法抛物面研磨实验
• 4.1 引言
• 4.2 研磨实验过程
• 4.2.1 试验用毛坯件初始球半径的确定
• 4.2.2 用浓度相同的磨料进行研磨试验
• 4.2.3 用浓度不同的磨料进行研磨试验
• 4.3 实验结论
• 4.4 本章小结
• 结论
• 致谢
• 参考文献