轴向限位式膜片联轴器结构优化与实验研究

论文摘要

本论文结合目前联轴器产品的发展情况,进行了整体结构的优化,以及材料的选择,实现提升产品性能的目的。通过对联轴器产品力学特征的研究,对轴向限位联轴器的各零部件进行了数值模拟计算以及实际参数的试运行,从理论计算上满足设计需求。在具体设计过程中,针对联轴器产品的现场失效现象,对各零部件失效原因进行详细的分析,从而针对目前各零部件的结构提出了合理的改进,并制定了轴向限位式膜片联轴器产品安装规定。通过结构的合理改进,设计、制造了相对应的试验台架,对轴向限位式联轴器进行试验,填补了本企业在此领域的空白。通过试验台架的试验,采集试验结果并分析,找出了制约联轴器各项性能的因素并改进,使联轴器产品的设计理论得以提升。通过内部试验台架试验后的改进结构,在实际运用现场进行数据的采集,并通过数据的采集得出轴向限位式联轴器产品与老结构比较在降噪、防爆方面的独特性能的结论。轴向限位式膜片联轴器经过技术、经济指标分析皆取得巨大的提升,不但提升了产品性能,而且为企业提供了一个巨大的经济增长点。

论文目录

• 学位论文数据集
• 摘要
• ABSTRACT
• 目录
• Content
• 符号说明
• 第一章 绪论
• 1.1 联轴器在工业上应用与发展
• 1.2 国内外膜片联轴器技术现状
• 1.3 轴向限位联轴器技术现状
• 1.4 轴向限位联轴器所涉及主要问题
• 1.5 小结
• 第二章 轴向限位联轴器力学特征研究
• 2.1 轴向限位联轴器力学模型建立
• 2.2 轴向限位联轴器载荷数值模拟
• 2.3 轴向限位联轴器各零件数值模拟
• 2.3.1 膜片组件强度计算
• 2.3.2 驱动螺栓强度计算
• 2.3.3 中间节强度计算
• 2.3.4 半轴节强度--轮毂壁厚的确定
• 2.3.5 其它计算介绍
• 2.3.6 限位垫块的选择
• 2.4 轴向限位联轴器设计实例
• 2.5 小结
• 第三章 轴向限位联轴器合理结构研究
• 3.1 轴向限位联轴器失效分析
• 3.2 膜片失效分析
• 3.3 其它承载零件失效分析
• 3.3.1 螺栓断裂
• 3.3.2 半轴节和中间节的失效分析
• 3.4 轴向限位联轴器安装程序
• 3.5 小结
• 第四章 轴向限位联轴器台架试验研究
• 4.1 轴向限位联轴器台架试验设计
• 4.2 轴向限位联轴器台架试验
• 4.3 轴向限位联轴器台架试验结果分析
• 4.4 轴向限位联轴器结构改进
• 4.5 小结
• 第五章 轴向限位联轴器现场试验研究
• 5.1 轴向限位联轴器现场工况分析
• 5.2 轴向限位联轴器现场工业试验
• 5.3 轴向限位联轴器现场试验结果分析
• 5.4 小结
• 第六章 轴向限位联轴器结构优化技术及经济指标分析
• 6.1 轴向限位联轴器结构优化技术指标分析
• 6.2 轴向限位联轴器结构优化经济指标分析
• 6.3 小结
• 第七章 总结
• 7.1 结论
• 7.2 展望
• 参考文献
• 致谢
• 作者和导师简介
• 附件