论文摘要
基于GPRS网络的远程监测系统利用其数据双向传输的性能,可方便地实现对各类电气设备进行远程监测和信息采集。它与以往远程监测系统相比,具有系统组网灵活、便捷、覆盖范围广、数据传输可靠性高、通讯反应时间快等优点,并且随着GPRS移动通讯网络的升级和数据业务的拓宽,其支持数据传送能力增强,因此基于GPRS的远程故障监测系统具有较大的研究意义和应用价值。基于GPRS的数控机床远程故障监测是在基于网络的数控机床故障监测的基础上发展起来的一种新的故障监测方式。与基于网络的数控机床故障监测相比,它具有组网灵活、费用低廉、不受空间和地域的限制等多种优点,因此受到越来越多的用户青睐。本文根据数控机床的结构特点,在分析数控机床故障远程监测的国内外发展现状以及GPRS传输方式的优势的基础上,首先对数控机床的故障远程监测系统进行了总体方案设计,包括监测系统主要的监测要求、数控机床监测的方案以及GPRS的通讯原理、通讯协议选择和通讯链路确定。然后,分析了数控机床软硬件组成、故障主要类型、故障信号的采集以及监测数据的分析与处理方法。进而研究了故障信号的传输和接收方法,包括GPRS数据通讯传输的基本原理以及亿唐公司的GPRS模块MD-609G的配置方法、网络的搭建方式以及上位机组态王软件的通讯方式和数据传输方式。最后,研究了基于GPRS的数控轧辊磨床远程故障监测系统的具体实现过程,该数控轧辊磨床控制系统为西门子的840D/810D数控系统.在分析数控轧辊磨床的常见故障类型和西门子840D/810D数控系统的技术特点后,对故障信号的采集和处理方法进行了研究,用S7-200设计了PLC的初始化程序、用组态王软件设计了故障监测界面及其组成、功能、操作方法,同时实现了组态王与PLC、组态王与Access数据库之间的数据传输和调用。