基于精益管理理论与方法的PEACE公司生产应用研究

论文摘要

精益生产方式是适用于现代企业的管理组织方法,其核心思想是以整体优化的观点合理的配置和利用企业拥有的生产要素,消除生产全过程一切不产生附加价值的劳动和资源,追求“尽善尽美”,并能达到增强企业适应市场多元化的应变能力,获得更高的经济效益。是满足当前企业需要的生产管理方法。本文基于精益生产理论,综合运用精益生产的相关技术方法,通过定性和定量相结合的系统分析,对PEACE公司的生产过程进行了旨在增加生产柔性和降低浪费的改进研究。本文系统论述了该公司实施组建柔性电池生产线、电池自动生产线柔化等满足多样化产品需求的生产改进改造活动。通过组建精益项目团队对柔性线离心注液机改造、生产计划调度改进等案例的分析和优化改善活动,消除了大量浪费、提高生产效率,从根本上降低了生产成本,增强了产品竞争力;同时提出组建精益项目团队,实现部门间无缝合作,运用精益思想改善生产中的各种低效或不增值活动,是对传统的生产管理模式的改善和补充,并通过各种改进项目来充分调动人的积极性、主动性,对该公司以及同类加工制造企业在今后的降低成本、提高生产效率等活动有重要指导意义,同时对精益生产思想在国内企业的具体应用具有一定的指导意义。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 研究背景及意义
• 1.1.1 研究背景
• 1.1.2 研究意义
• 1.2 国内外研究综述
• 第二章 研究理论与方法
• 2.1 精益生产
• 2.1.1 精益生产综述
• 2.1.2 准时化生产
• 2.1.3 看板管理
• 2.1.4 标准化作业
• 2.1.5 七大浪费
• 2.1.6 团队作业
• 2.2 柔性生产
• 2.2.1 综述
• 2.2.2 柔性制造的主要表现方式
• 2.2.3 柔性制造方式发展前景
• 2.3 均衡生产
• 2.3.1 均衡生产的原则
• 2.3.2 消除制造过程中薄弱环节的方法—约束理论
• 2.3.3 TOC 的九大原则
• 2.4 持续改善（CIP）
• 2.4.1 持续改善的概念
• 2.4.2 持续改善的主要思想
• 2.5 精益项目管理
• 2.5.1 精益项目综述
• 2.5.2 精益项目团队建立
• 第三章 PEACE 公司需求分析
• 3.1 PEACE 公司简介
• 3.2 需求分析
• 3.2.1 本身优势
• 3.2.2 本身不足
• 3.2.3 外部机遇
• 3.2.4 外部威胁
• 3.3 PEACE 公司生产过程分析
• 3.4 PEACE 公司管理现状
• 第四章 精益管理过程研究
• 4.1 电池组装柔性生产线的建立
• 4.1.1 柔性生产线的排布
• 4.1.2 车间布置分析
• 4.1.3 柔性线标准化作业
• 4.1.4 实行看板管理
• 4.1.5 目视化管理
• 4.1.6 均衡工序生产能力
• 4.1.7 柔性生产线的快速切换机制
• 4.1.8 持续改进
• 4.2 自动线改造
• 4.2.1 改造前成本分析
• 4.2.2 零部件国产通用化
• 4.2.3 AAA 自动线柔化
• 4.2.4 精益改造团队的建立
• 4.2.5 改造过程
• 4.2.6 生产控制
• 4.2.7 自动线改造效益分析
• 4.3 精益管理改进案例
• 4.3.1 柔性线离心注液机的改造
• 4.3.2 改善计划及调度流程案例
• 第五章 结论及展望
• 5.1 结论
• 5.2 展望
• 结束语
• 参考文献
• 致谢