重庆市涪陵区拓源污水治理有限公司重庆40800
摘要：文章主要分析混凝土梁板出现开裂的形成原因，然后针对不同的成因提出了在混凝土梁板施工时避免出现裂缝的相应预防和控制措施，还针对已经出现的裂缝提出了相应的修补措施的介绍，以供参考。
关键词：混凝土梁板开裂；影响因素；裂缝形态
1引言
随着我国经济的发展以及工业化和城镇化进程的不断加快，我国的各项基础设施建设的速度和规模不断提高和扩大，也推动了混凝土在各个行业中的广泛应用。在混凝土浇筑和混凝土结构的使用过程中，其在多种因素的影响下出现裂缝问题是比较常见的问题之一，而且其中混凝土梁板出现裂缝问题最为突出，对整个工程项目的建设质量和安全造成较大的影响，容易出现渗水甚至是坍塌等问题，并且影响整个建筑工程的功能和使用寿命。
2混凝土梁板开裂的成因分析
2.1混凝土原材料的质量因素
混凝土梁板的主要制作原材料包括砂石、水、水泥、钢筋和添加剂等。从其自身的质量因素来看，这些原材料存在质量问题是引起混凝土梁板出现裂缝的原因之一。而且此问题主要表现在以下几个方面：一是上述原材料中所采用的水泥的质量不符合要求，比如采用立窑中生产的水泥其通常具有较差的质量，所以就会增加浇筑之后和使用过程中出现裂缝的概率。二是在进行混凝土拌合的过程中采用的砂石中具有较高的含水量，此因素就会对混凝土的硬化速度和最终的强度产生影响，而且在混凝土凝结的过程总形成网状裂缝。此外在混凝土拌合过程中如果所使用的砂石量多高，超出其比例要求，还容易在我国南方较为湿热的环境中出现梁板侧面裂缝以及发生碱集料反应等问题而产生爆炸裂缝的问题。三是混凝土中所用的水分和添加剂的数量不符合要求，或者存在水中含有较高氯化物的现象，这就会导致钢筋出现腐蚀问题，导致梁板的强度不符合要求而出现裂缝现象。
2.2施工工艺的因素
施工过程中施工工艺的因素而导致出现的梁板裂缝的问题较为复杂，并且主要表现在以下几个方面：一是在进行支座浇筑施工的过程中，容易由于操作不当而导致其负筋位置下降以及钢筋的保护层过大的现象，还会出现固定支座变为塑性铰支的现象，以及板面沿梁边出现通长裂缝等问题。二是在进行梁板浇筑的过程中，没有按照规范进行均匀的混凝土振捣，导致在梁板施工中出现混凝土不密实的区域，这也是导致出现裂缝的原因之一，而过度振捣而导致出现混凝土离析问题，也会导致其强度最终达不到设计要求，也会引发裂缝问题。三是在进行梁板表保护层的设置时其厚度不符合设计要求，这样就容易导致混凝土中的钢筋受到腐蚀而出现体积膨胀的问题，从而导致纵向裂缝的发生。四是混凝土施工中的搅拌、运输、振捣等各个工序中出现没有严格按照规程进行操作和施工的行为而出现均匀性以及密实程度等出现缺陷和漏洞，都有可能导致裂缝问题的发生。五是混凝土养护的因素。在混凝土浇筑完毕之后需要立即对其进行养护工作的开展，而养护不当出现浇筑面没有及时覆盖和浇水湿润等，从而导致其表面的水分被快速蒸发从而导致混凝土表面出现收缩裂缝的产生。而且在施工环境中温度较高且湿度较低，以及存在较大的风速等情况下，更是会加速混凝土中水分的蒸发，也会引起表面裂缝的问题。
2.3模板变形的因素
此种原因导致出现的混凝土梁板的裂缝问题主要表现在以下几个方面：一是在进行混凝土浇筑和振捣的过程中，如果此时的模板发生变形问题，加之没有及时进行二次振捣，这就会导致混凝土内部出现裂缝。二是模板的拆除时间的问题，如果模板拆除过早也容易引发混凝土出现裂缝问题。三是对模板体系过早的施加施工荷载也容易引发混凝土梁板产生不规则的受力裂缝现象，并且容易形成永久性的裂缝问题。
2.4其他因素
除了上述因素以外，混凝土级配以及温差应力等因素也会引发混凝土梁板出现裂缝现象。对于混凝土级配来说，如果在预应力T梁底部以及空心板两端钢筋的铺设密度过大就会导致大颗粒砂石无法进行有效沉降的现象，这就会增加细料的含量而降低其区域的级配等级，这是导致出现细微裂缝的主要原因。此外，私自增加水泥的用量也会改变级配而增加其结构收缩并引发裂缝问题。对于温差应力来说，施工环境中的温度发生较大的变化，以及存在水化气和高温环境中施工等现象，由于混凝土内外温度有着较大的差异，也容易在其表面形成裂缝现象。
3混凝土梁板裂缝控制措施与对策
3.1对混凝土原材料质量的控制
对于混凝土原材料质量的控制主要是对水泥以及骨料等质量进行检验和控制，在混凝土拌合的过程中，对所用的水泥和骨料等原材料的质量进行检验，确保其质量和性能符合设计要求，并且尽量采用正规厂家生产的产品，将不同型号的水泥进行分开存放和使用，而且碎石等也要进行分开存放，并且按照配合比进行骨料的配置和使用。
3.2混凝土施工中的控制
首先是在混凝土浇筑过程总应及时对其进行振捣，并确保振捣的均匀性和密实性，还要确保钢筋保护层的厚度符合设计要求，并且在进行现场施工中的交叉作业中，在板底钢筋绑扎完成之后及时进行线管预埋作业，并减少作业人员的数量避免由于对中间钢筋的踩踏而影响钢筋保护层的厚度并且导致裂缝问题的产生。还要通过对负筋马凳支撑的设置来提高其抗位移能力。其次是在结构薄弱的位置进行构造配筋的增设来提高梁板的抗裂型，还要对模板的安装和拆除进行合理控制，并且在强度符合要求之后才能进行拆模作业。再次是应对施工荷载的施加时间进行控制，在规定时间之后才能进行集中荷载的施加，并且避免集中荷载而采用分散摆放的方式。最后是混凝土浇筑完成后立即进行养护工作，并且按照规定的时间和养护方式进行养护工作的开展。
3.3混凝土梁板温差因素的控制
在施工环境中温度较高时，应避开每天温度较高的时间进行浇筑作业，而且在高温以及湿度较低的环境中，应适当提高浇水量和浇水频率，并采用覆盖或蓄水的方式进行保护。而施工环境中温度较低而且温度变化较大时，则需要采取相应的防风和防寒等措施，避免梁板内外温差过大而引起裂缝问题。
4梁板裂缝修补要点
当混凝土梁板出现裂缝问题之后，如果是楼地面上部的细石砼找平层而且其厚度较厚，则可以在其中增铺一层钢筋网或者铁丝网来补强。对于板底粉刷层较薄的部位，板底细缝可以委托专业修补公司用纤维板进行粘合封闭处理，如果裂缝较大就必须使用碳纤维粘贴加固。目前使用聚合物抗裂防水砂浆修补天棚砼裂缝的方法，是目前较理想的裂缝封闭、修补措施。该方案施工简单、操作容易，完成后强度高同时它和一般水泥砂浆粉刷效果一样，无需在进行粉饰。
5结语
在建筑工程施工中鸿，梁板是影响工程整体质量和安全的重要部位，其在施工中最容易出现裂缝问题，分析其原因主要是由于梁板浇筑所用的混凝土原材料的质量因素、浇筑施工中的施工工艺因素、模板变形因素、混凝土级配因素以及温差应力等因素引起的，这就需要在混凝土梁板的施工过程中对混凝土原材料的质量、混凝土浇筑施工、混凝土梁板温差等问题进行严格管理和控制，并且在裂缝问题出现之后及时采取相应的措施进行处理，避免问题的扩大化而影响建筑工程整体质量。
参考文献：
[1]王卿.纤维对混凝土开裂后渗透性及裂缝形态的影响[D].大连理工大学,2017.
[2]戴维.带横向裂缝钢筋混凝土梁自然环境中锈裂机制研究[D].浙江大学,2016.