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摘要：在改革开放的新时期，我国的综合国力在快速的发展，随着我国科技水平的不断提升，对于机械制造行业自动化发展提出了更高的要求。将节能设计理念积极的应用于机械制造与自动化生产当中，不仅能够实现对资源的合理利用，而且还充分的满足了可持续发展的理念。基于此，本文首先分析了节能设计理念在机械制造与自动化中的应用优势；其次探讨了节能设计理念在机械制造与自动化中实际应用。
关键词：节能设计理念；机械制造；自动化；应用分析
引言
计算机信息技术对机械制造业的影响很大，在当前机械系统中的机械可以统称为机电一体化。机械设计制造及其自动化以电子技术作为基础，通过多方面科技融合，形成当前的机械设计制造及其自动化学科。在当前的工业化进程中，机械制造业一直具有重要作用。随着计算机技术的发展，我国将机械制造与自动化进行结合，但由于我国当前机械制造水平处于初级阶段，如果不及时优化设计机构极易造成资源的过度耗损，因此需要在机械制造与自动化技术中引入节能设计理念。
1应用节能设计理念的重要作用
虽然我国拥有十分丰富的自然资源和辽阔的地域，但受人们大面积使用和开采的影响，导致目前的资源状况十分紧缺，怎样使能源得到节约，促进能源得到重复利用是现阶段机械制造与自动化生产过程中面临的关键问题，同时对该领域的发展存在较大的影响。应用节能设计理念的重要作用主要体现在：（1）对于高机械产品来说，能够促进其质量得到显著提高。在机械制造和自动化中，衡量该系统的关键指标在于它的可靠性，若可靠性在一定程度上存在问题，那么整个系统的运行将受到极大影响，严重时会出现系统瘫痪情况，同时能源消耗和设备可靠性之间也存在正比例关系，如果设备存在可靠性问题，将在使用能源过程中出现成本增加的情况，并使能源使用效率降低。（2）有利于企业竞争力提升。企业若想促进自身竞争力提高，需要在发展过程中走节能环保道路；为提升综合国力，在国民经济发展期间，机械制造行业占据的份额较大，此外国家的科技实力是通过该系统的智能化、环保节能化程度充分体现的，因此，节能环保率的提高意味着国家竞争力的提高。
2节能设计理念在机械制造与自动化中的应用分析
2.1树立节能意识
在结构设计过程中，工作人员应该树立节能意识，具体体现：1）发动机是整个机械系统较为重要的部件之一，对于机械系统有着重要影响，因此，在结构设计期间，必须把节能设计理念有效融入其中，使其得到充分体现，这样既可以使机械运行效率得到提升，还能减少能源损耗，无论从哪方面考虑都是比较有利的。另外，当设计人员形成节能意识时，能够使发动机油耗不断降低，一方面可以使生产资源大大降低，达到节约的目的，另一方面能够有效保护生态环境，使社会效益得以不断增长。2）当液压系统投入到机械制造工艺时，影响着产品质量，要想使机械制造可以稳定生产，必须有液压系统作为支撑，所以，在对液压设备系统进行设计时，必须具有良好的节能设计理念，对液压油进行明确要求，确保其纯净度，这样既可以使液压系统稳定性得到提升，避免系统出现超负荷现象，还能杜绝液压油中出现杂质，从而提高对油压设备保护力度。另外，在对液压管进行设计时，需要考虑液压管相关要求，确保质量达标，避免液压管出现缝隙，影响其使用性能。在安装时，工作人员要严格保护好液压管，防止其出现破碎，保证设备可以稳定运行。3）在操作平台方面，也需要引入节能设计这一理念，这样既可以对设备进行科学处理，提高减震效果，还能使间隙更加安全，保证设备与系统可以正常运行，互不干扰。4）当设备投入使用后，需要工作人员对其进行定期维护，做好保养工作，例如，在规定时间内给设备加注一定量的润滑油，维持设备的稳定性。在之前工作中，注入润滑油主要通过人工注入方式，此种方式工作量较大，而且会花费较长时间，一旦工作人员出现某种疏忽，容易使机械设备产生故障，影响其正常工作，导致机械生产不能有序进行。另外，采用人工注入这一方式，如果工作人员没有控制好注入量，容易出现过量情况，不仅造成资源浪费，还会给周围环境带来严重污染。基于此，机械制造企业应该采取节能设计理念，在设备中加入相匹配的加油装置，这样既可以确保设备中有一定量的润滑油，对其进行全面保护，还能避免润滑油浪费，让机械设备能够稳定工作。
2.2在制作工艺设计中增加节能环节
首先，优化结构。机械制造和自动化生产制作工艺结构，是结合生产设备以及相关技术来确定的。一般来说，生产线短而小，那么结构也就较为简单，那么在资源的使用方面，也就不会造成更大的浪费。所谓的节能结构设计，其实就是通过减少一些附属环节，进而在达到节能效果的同时，最大限度的提高生产效率。其次，合理设置加工工序。将节能设计理念科学合理的应用于机械制造与自动化加工工序当中，对其进行合理的设计，不仅能够达到降耗增效的目的，而且还能够促进企业经济效益的增长。最后，工艺参数的节能设计。我们在剪裁原材料以及加工工件的过程当中，我们要充分的结合相关技术参数来进行。在这一过程当中积极地应用节能设计理念，不仅能够节省原材料，避免出现浪费的现象，而且还能够在提高生产效率的同时，促进企业效益的增长。
2.3优化结构设计
（1）优化机械制造驾驶室设计。机械自动化是运用计算机技术对设备进行控制，让工作人员在实际操作中遇到问题可以开启保护模式，有效减少机械故障率，防止事故的发生。一旦出现故障在第一时间发出警报，让工作人员以最快的时间发现问题并且及时解决，对安全事故控制更加全面，保证工作人员的安全。在进行机械制造的过程中，驾驶室作为机械操作中的重要场地之一，优化驾驶室设计可以保证驾驶人员的安全，保证驾驶人员的驾驶技术。设计人员要从安全舒适角度出发，根据防辐射能力等因素设计出封闭性较强的驾驶室，同时为了进一步提升驾驶人员的操作安全性与舒适性，驾驶室的座位、手柄等设计都要与人体工程相结合。例如可以增设手动调节的功能，驾驶人员可以根据自己的身体情况自行调节，手柄设计也要相对简单，对驾驶室的优化设计不但能够改善驾驶环境，而且能够提高驾驶员的舒适程度，提高驾驶员的操作效率。（2）优化系统结构。设计人员要将系统设计与液压系统的设计结合起来，从整个机械制造过程出发，以节能为基本点不断优化设计，减少机械的故障率，避免因为各类问题对液压的元件产生损害，增长液压元件的寿命。液压油可能会对环境产生不良的影响，只有减少对其的使用才可以实现环保目标。设计人员在设计液压系统的时候首先要考虑防渗漏系统的情况，针对防渗漏的整体情况进行下一步实验以及设计，延长液压油的使用时间。
结语
综上所述，在我国不断发展机械制造与自动化的影响作用下，在很大程度上便利了人们的生活，使得人们的生活水平得到明显提高，然而在使用和制造期间，由于严重影响了环境，导致环境的污染程度不断加剧，从而使得人类在生存过程中面临巨大挑战，所以当前在机械制造与自动化生产期间应当充分应用节能设计理念，在促进能源消耗有效降低的同时，还可以使各种工业垃圾和污染物的产生明显减少。因此，对于节能设计来说，需要对该理念的相关要求积极遵循，更好地保护地球环境，使人类生存的环境更加和谐、美好。
参考文献：
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