论文摘要
本文尝试以工业纯钛TA2为电极,高纯N2作为反应及保护气体,利用电火花沉积设备,在45钢和不锈钢基体表面制备含TiN的硬质反应沉积层。N2不但作为保护气体还是TiN沉积层中N元素的来源,利用电火花沉积热过程中的脉冲放电能量,使熔融态的Ti和N在高温微熔池中化合形成TiN层沉积在45钢和不锈钢基体表面。试验了电容量、输出电压、频率和比沉积时间等工艺参数对沉积层厚度及质量过渡的影响规律,得出了较佳工艺参数。采用金相显微镜、扫描电镜和X射线衍射等分析检测方法,研究了沉积层的形成机理、微观结构及界面行为,并测试了沉积层的显微硬度分布及耐磨损性能。电火花沉积层与基体间形成良好的冶金结合,沉积层主要由TiN相组成,组织致密、均匀、连续,能够有效地改善基体的表面性能。
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提要第一章 绪论1.1 课题背景及意义1.2 氮化钛的性质与应用1.2.1 氮化钛的性质1.2.2 氮化钛涂层应用现状1.3 TiN 涂层的研究进展1.3.1 物理气相沉积(PVD)1.3.2 化学气相沉积(CVD)1.3.3 反应等离子喷涂(RPS)1.3.4 其他制备TiN 表面层的方法1.4 电火花强化技术基础理论研究现状1.4.1 电火花强化技术发展历史1.4.2 电火花表面强化实质1.4.3 电火花表面强化放电机理及质量过渡理论的研究1.4.4 电火花表面强化微观结构及界面行为研究1.4.5 电火花强化层性能研究1.4.6 电火花沉积反应涂层1.5 本文的主要研究内容第二章 试验材料、方法及设备2.1 试验材料2.2 试验设备2.2.1 沉积设备简介2.2.2 其它实验设备2.3 试验方法2.3.1 沉积试验2.3.2 金相试样制备方法2.3.3 沉积层厚度测量方法2.3.4 沉积层微观及性能分析第三章 电火花沉积TiN 表面层工艺试验的研究3.1 引言3.2 45 钢表面TiN 沉积层工艺性研究3.2.1 电容量对TiN 表面层厚度的影响3.2.2 输出电压对TiN 表面层厚度的影响3.2.3 频率对TiN 表面层厚度的影响3.2.4 比沉积时间对TiN 表面层厚度的影响3.3 不锈钢表面TiN 沉积层工艺性研究3.3.1 电容量对TiN 表面层厚度的影响3.3.2 输出电压对TiN 表面层厚度的影响3.3.3 频率对TiN 表面层厚度的影响3.3.4 比沉积时间对TiN 表面层厚度的影响3.4 本章小结第四章 电火花沉积TiN 表面层质量过渡规律4.1 引言4.2 试验方法4.3 45 钢表面TiN 沉积层的质量过渡4.3.1 电容量变化时的质量过渡情况4.3.2 电压变化时的质量过渡情况4.3.3 电极直径变化时的质量过渡情况4.4 45 钢表面TiN 沉积层的质量过渡分析4.4.1 电容量变化对质量过渡系数的影响4.4.2 输出电压对质量过渡系数的影响4.4.3 电极直径对质量过渡系数的影响4.5 不锈钢表面TiN 沉积层的质量过渡4.5.1 电容量变化时的质量过渡情况4.5.2 电压变化时的质量过渡情况4.5.3 电极直径变化时的质量过渡情况4.6 不锈钢表面TiN 沉积层的质量过渡分析4.7 本章小结第五章 电火花沉积TiN 表面层形成机理及界面行为5.1 引言5.2 TiN 表面层形成机理5.3 45 钢表面TiN 沉积层界面行为5.3.1 45 钢表面单点多脉冲形貌5.3.2 45 钢表面TiN 沉积层表面形貌5.3.3 45 钢表面TiN 沉积层截面形貌和微观结构5.3.4 45 钢表面TiN 沉积层相结构5.4 不锈钢表面TiN 沉积层界面行为5.4.1 不锈钢表面单点多脉冲形貌5.4.2 不锈钢表面TiN 沉积层表面形貌5.4.3 不锈钢表面TiN 沉积层截面形貌和微观结构5.4.4 不锈钢表面TiN 沉积层相结构5.5 电火花沉积TiN 表面层裂纹分析5.6 本章小结第六章 电火花沉积TiN 表面层的硬度和耐磨性6.1 引言6.2 45 钢表面TiN 沉积层的显微硬度6.3 45 钢表面TiN 沉积层的耐磨性6.4 不锈钢表面TiN 沉积层的显微硬度6.5 不锈钢表面TiN 沉积层的耐磨性6.6 本章小结结论参考文献摘要ABSTRACT攻读学位期间发表的学术论文致谢
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标签:电火花沉积论文; 氮化钛论文; 反应沉积层论文; 干滑动摩擦磨损论文;