微粉碎齿轮磨技术的研究

论文摘要

微粉碎技术是适应现代化工、电子、生物以及其它一些新材料、新工艺对原材料的粒度要求而发展起来的一项粉碎工艺技术,微粉碎的方法主要是机械粉碎,包括高速机械冲击磨、气流磨、搅拌磨、球磨机、辊压磨等粉碎设备,以及作为配套设备的精细分级、产品输送、介质分离、除尘、脱水、检测与控制等工艺装备;目前所用的设备普遍存在着能耗高、产量低、污染物料等缺陷,非金属矿的微粉产品在我国有着广阔的市场,故进一步开发微粉碎加工设备很有必要。本文根据系统化设计法理论,参考国内外各种粉碎机械,结合市场需求;提出微粉碎齿轮磨设备的设计方案、确定设备主要技术参数。研制过程中,利用CAD/CAE技术对设计的设备零部件进行实体建模、装配;对设备关键部件进行有限元分析;对齿轮磨重要部件进行加工工艺分析,通过实验样机的性能测试,验证了本方案设计的可行性。微粉碎齿轮磨是适应市场需求而研制的微粉碎机械,该设备具有适用范围广、齿轮磨辊更换方便、磨损小、细度好、物料无污染、维修简便和成本低等特点。本课题的研究基于河北省科学技术厅课题“微粉碎齿轮磨技术的研究”课题编号:09212125

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1-1 课题的提出及来源
• 1-2 相关领域的研究综述
• 1-2-1 微粉碎技术
• 1-2-2 CAD/CAE技术
• 1-3 本论文主要研究内容
• 第二章 微粉碎齿轮磨的设计及实体建模
• 2-1 微粉碎齿轮磨的设计
• 2-1-1 系统化设计法简介
• 2-1-2 系统化设计法在微粉碎齿轮的设计中的应用
• 2-2 Pro/Engineer软件简介
• 2-2-1 Pro/Engineer软件介绍
• 2-2-2 Pro/Engineer软件的工作环境
• 2-2-3 基于Pro/Engineer的产品设计建模流程
• 2-3 基于Pro/Engineer的微粉碎齿轮磨的建模
• 2-4 本章小结
• 第三章 基于CAE的微粉碎齿轮磨磨辊及箱体有限元分析
• 3-1 有限元分析软件简介
• 3-1-1 ANSYS软件特点及主要技术特点
• 3-1-2 ANSYS软件功能
• 3-2 ANSYS中的有限元分析步骤
• 3-2-1 前处理
• 3-2-2 网格划分
• 3-2-3 加载
• 3-2-4 后处理
• 3-3 微粉碎齿轮磨磨辊的模态有限元分析
• 3-3-1 齿轮磨辊模型的建立
• 3-3-2 齿轮磨辊的前处理
• 3-3-3 齿轮磨辊模型的网格划分
• 3-3-4 齿轮磨辊模型的加载并求解
• 3-4 微粉碎齿轮磨磨辊的接触有限元分析
• 3-5 微粉碎齿轮磨箱体的有限元分析
• 3-5-1 结构静力分析概述
• 3-5-2 箱体的静力分析
• 3-6 本章小结
• 第四章 微粉碎齿轮磨重要部件加工工艺分析及样机性能测试
• 4-1 机械制造技术发展概论
• 4-1-1 制造装备的发展
• 4-1-2 机械制造工艺的发展
• 4-1-3 切削加工刀具的发展
• 4-1-4 先进制造技术的发展现状
• 4-2 微粉碎齿轮磨磨辊的加工工艺分析
• 4-3 微粉碎齿轮磨磨辊的性能测试
• 4-4 本章小结
• 第五章 结论与展望
• 参考文献
• 致谢
• 攻读学位期间所取得的相关科研成果