化工企业库存系统的需求分析与概要设计

论文摘要

化工企业的仓储管理是个复杂的过程,由于经营的产品和生产工艺的独一性,而且管理模式处于不断的变化过程中,缺少成熟的可以借鉴的信息化建设模式。设置安全库存也是化工企业采取的一种应急措施,鉴于各种不确定性因素的存在,安全库存量的确定仍然以经验确定为主,缺乏科学的决策依据。为此,本文针对化工企业库存系统的信息化问题,重点对库存系统的需求分析和概要设计进行研究,并给出了安全库存量的测算方法,对于改善案例企业的库存管理信息化程度不高、定量计算与分析能力薄弱的现状,具有实际意义。本文以某一家化工企业为研究对象,采用Rational统一过程(Rational Unified Process,RUP)软件开发方法,通用建模语言(Unified Modeling Language,UML),设计符合企业需求的安全库存分析系统体系。首先,梳理了即时物流配送、库存ABC分类管理、供应商管理库存、顾客服务水平和成本核算等专业,然后,重点从七个方面进行了库存系统需求分析,具体包括:业务流程分析、物料ABC分类、供应商管理库存模式的实施、内部供应链上安全库存优化、C类和B类产品库存控制方法和计算方法、库存成本计算方法。最后,按照各个物料分类类别而实施不同的安全库存管理策略,进行库存系统的概要设计,具体包括十项内容,如概念框架、系统框架、结构视图、进程视图、物理视图、用户角色、用例描述、部分业务顺序图、EDI内容、页面风格等,以建立目标系统的逻辑模型。研究表明,结合案例企业的实际情况,实施安全库存的管理和控制,确实有助于有效地提高配送效率以及减少库存积压滞留;减少企业的成本,提高企业核心竞争力。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪 论
• 1.1 研究背景与意义
• 1.2 国内外同行业信息化现状
• 1.3 研究目的与研究内容
• 1.3.1 研究目的
• 1.3.2 研究内容
• 第2章 仓储管理与库存控制理论与方法基础
• 2.1 库存与准时化配送
• 2.2 仓储管理中的ABC 分类法
• 2.3 供应商管理库存（VMI）的应用
• 2.4 顾客服务水平的确定
• 2.5 库存成本的核算
• 第3章 库存系统需求分析
• 3.1 库存系统的功能分析
• 3.2 业务流程分析
• 3.2.1 物料盘查流程分析
• 3.2.2 采购流程分析
• 3.2.3 物料入库流程分析
• 3.2.4 物料出库流程分析
• 3.2.5 物料移库流程分析
• 3.2.6 物料损毁流程分析
• 3.3 物料ABC 分类
• 3.3.1 A 类物料
• 3.3.2 C 类物料
• 3.3.3 B 类物料
• 3.4 VMI 模式的实施
• 3.5 A 物料安全库存优化
• 3.5.1 模型设计
• 3.5.2 地点相关数据
• 3.5.3 直线多阶段模型
• 3.5.4 概念说明
• 3.5.5 举例分析
• 3.6 C 类物料库存控制方法
• 3.7 B 类物料安全库存计算方法
• 第4章 库存系统的概要设计
• 4.1 建模语言与开发模式
• 4.2 概念模型
• 4.3 系统框架
• 4.4 用户角色
• 4.5 用例描述和用例图
• 4.5.1 基础模块
• 4.5.2 供应商设定
• 4.5.3 库存基础参数
• 4.6 部分业务顺序图
• 4.7 EDI 内容
• 4.8 页面风格要求
• 第5章 结论与展望
• 5.1 所开发系统的使用情况
• 5.2 研究展望
• 参考文献
• 导师及作者简介
• 致谢