论文摘要
大庆炼化公司是一个炼油化工型石化企业,公司以建设油田化学品基地和聚丙烯基地为发展目标,目前公司共有主体生产装置30套,具有6.0Mt/a原油一、二次配套加工能力和0.2Mt/a润滑油,0.10Mt /a石蜡,0.10Mt /a聚丙烯酰胺,30000t/h腈纶以及亚洲单套最大的0.30Mt /a聚丙烯(目标是1.00Mt /a),因此如何确保丙烯的充足供给显得尤为重要。目前所需要的丙烯量为1000t/d,提供原料的任务主要由1.0Mt/hARGG和1.80Mt/aARGG两套装置来完成,同时,为了满足符合GB17930-1999标准的汽油出厂,降低汽油中的烯烃含量也需要我们考虑。本文将通过曾经在我公司进行过工业化实验和已经投入使用的几种增产丙烯新技术(主要是ARGG+FDFCC、CPP、TMP等)的分析,找出现有装置的生产潜力及发展方向,为公司的两个基地建设提供充足的原料保证。
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摘要ABSTRACT前言第一章 文献综述1.1 催化裂化技术的现状1.2 渣油催化裂化工艺新技术1.3 催化裂化增产丙烯技术1.4 催化裂化的反应机理1.5 影响丙烯收率的因素1.5.1 原料性质1.5.2 催化剂的选择1.5.3 操作条件的选择1.5.4 技术改造1.6 小结第二章 CPP 工艺增产丙烯技术探索2.1 工艺理论基础2.2 CPP 工艺技术特点2.3 试验设备的技术改造2.4 CPP 工艺试验2.4.1 原料油及催化剂2.4.2 试验过程2.5 试验结果及讨论2.5.1 催化剂流化性能2.5.2 催化剂的水热稳定性2.5.3 反应温度的影响2.5.4 注水量的影响2.5.5 反应压力的影响2.5.6 剂油比的影响2.5.7 反应器型式的影响2.6 工业试验中存在的问题2.7 本章小结第三章 FDFCC 工艺增产丙烯技术探索3.1 FDFCC 技术的理论基础3.2 FDFCC 技术的工艺特点3.3 灵活多效的催化裂化工艺流程的形式3.4 FDFCC 装置汽油提升管反应器进料方案3.5 FDFCC 工艺技术的工业应用方案3.6 改造后装置的主要工艺特点3.7 FDFCC 的运行状况3.7.1 柴油方案2.7.2 气体方案3.8 本章小结第四章 TMP 工艺增产丙烯技术探索4.1 两段提升管催化裂化的基本原理4.2 两段提升管催化裂化的理论依据4.3 TMP 工艺工业试验4.3.1 TMP 改造内容4.3.2 TMP 基础数据4.3.3 TMP 试验过程4.4 TMP 工艺试验标定4.5 本章小结结论参考文献致谢详细摘要
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