广东河源517000
摘要：在我国建筑高度不断增加，规模持续增加的背景下，深基坑基础施工工艺在新时期我国建筑行业中得到了广泛推广和普及。为了有效地确保深基坑施工的安全性，必须要加强其支护施工管控。本文以土层锚杆技术为研究对象，就其在深基坑支护施工中的应用工艺流程进行了着重探究。
关键词：土层锚杆技术；深基坑；支护施工
为了满足新时期高层、超高层乃至摩天大楼等建筑的稳定性和安全性，深基坑施工工艺在当前的工程建设中得到了广泛应用。但是深基坑施工很容易引发坍塌等质量问题，加强其支护在维护施工人员人身安全和确保深基坑施工顺利进行方面具有重要意义。因此，对于土层锚固技术在深基坑支护中的应用进行探究具有重要意义。
1土层锚杆技术在深基坑支护施工中的应用工序
1.1设计土层锚杆
为了更好地支护深基坑，加固土层，就必须要合理设计锚杆，确保其在加固土层锚固方面具有重要的应用价值。为了确保其设计质量，需要着重考虑如下几个方面设计因素，即：其一，要结合深基坑施工的实际情况以及相关方面施工要求与规定等来合理确定钢筋强度等级、混凝土配合比、土层锚杆的锚固长度与使用长度等等，这是考虑土层锚杆设计的第一步；其二，在实际的土层锚杆施工过程中，为了确保锚杆防护结构的整体安全性和施工人员的安全性，需要严格按照预先设计的施工图纸和施工规范要求来开展土层锚杆施工，避免因深基坑支护防护不到位而引发质量或者安全事故；其三，相关的施工技术人员必须要根据锚固段长度、非锚固段长度以及锚固长度等方面的相关规定和要求来合理设计锚杆长度，切不可忽视上述土层锚杆设计要点；其四，要对所设计的土层锚杆稳定性与安全性进行专业的安全检测，确保其可以满足深基坑支护施工需求。
1.2土层钻孔施工
在深基坑支护施工过程中，需要先在特定位置处进行土层钻孔施工，这是为后续支护施工奠定扎实基础的重要保障，具体施工要点要做好如下几个方面：其一，要先结合深基坑支护施工现场的规模以及水文地质条件等来合理选择钻孔机械设备。在实际的土层钻孔施工过程中，需要本着实事求是的施工原则，结合施工现场的土壤地下水含量、钻孔深度以及土质等实际情况来选择恰当的钻孔机械设备。根据钻孔工艺的不同，可以将当前我国土层钻孔施工过程中常用的钻孔机械设备分成旋转式、冲击式以及旋转冲击式三种类型，三者工作原理各不相同，具体需要根据实际的施工需求和标准来合理确定。其二，要合理选择钻孔施工作业的方式。在选择土层钻孔施工技术的时候，需要综合考虑土层钻孔中所用锚杆的受力情况、工作效率以及成本等影响钻孔施工的各种因素，确保钻孔施工的顺利进行。其三，要确保钻孔尺寸等满足相关钻孔规定和标准。当前针对钻孔扩孔的施工方式，除了传统的机械扩孔施工工艺之外，压浆、水压以及爆炸等方式也是工程建设中比较常用的扩孔方式；在实际的土层钻孔施工过程中，需要确保土层在钻孔施工作业阶段不会出现松动等稳定性问题，否则会对锚杆质量产生不利影响。
1.3锚杆插孔施工
在土层钻孔施工完毕之后，即可按照施工规定和要求来插入锚杆，具体包括钢丝束、钢管以及粗钢筋等。在钻孔中插入锚杆的过程中，除了要确保所用锚杆材料在力学性质方面满足规定要求和标准之外，还要确保其在现场深基坑土壤条件下的最大承载力同样可以满足规定值。通常而言，粗钢筋是钢丝束的重要构成部分，其长度可以达到10~30m，相应安装要位于土层钻孔的中心位置，确保安装整体的稳定性；作为土层锚杆中的关键受力部位，钢丝拉杆所采用的材料本身需要具备一定柔韧性，这样不仅可以确保钻孔插锚杆位置的准确性，也可以在一定程度上提升施工效率；在安置组昂锚杆的时候，需要仔细勘察深基坑钻孔底端的物体性状，确保所设计的锚杆可以实现顺利插入。一般土层锚杆底端的之间超过80mm时，除了需要注重锚杆插入放置时候的垂直性，还要确保钻孔倾斜度和锚杆倾斜度二者保持一致性，尤其是要做好各种突发施工情况下的应对工作，确保锚杆可以顺利插入到土层钻孔中。从整体上来看，钢绞丝拉杆以其具有良好的承载性和柔韧性而在当前我国深基坑支护施工中具有广泛推广和应用，但是在实际的施工过程中，同样需要结合实际的施工情况，严格按照施工规定和要求来进行施工，确保其应用的整体质量。
1.4钻孔灌浆施工
在土层锚杆插入到钻孔之后，需要及时进行灌浆施工操作，这是土层锚杆施工中非常重要的一个施工环节，其关乎土层锚杆技术应用的成败。而就灌浆施工操作的具体作用而言，其主要表现在如下几个方面，即：其一，确保可以切实形成锚固段及其形成的整体质量；其二，可以减少土层锚杆在钻孔中插入之后的缝隙，增加锚杆锚固的整体质量；其三，有助于在一定程度上缓解土层锚杆出现腐蚀的概率。根据灌浆施工方式的不同，当前常见的灌浆方式主要可以分成一次/二次灌浆法，但是需要结合深基坑支护施工的实际情况来进行合理选择，具体需要结合相关的施工要求和规定来进行综合选择和确定。比如，如果沙子和水泥二者的比例控制在2:1左右，那么所拌制水泥砂浆的水灰比也应该相应的控制在0.38~0.45左右。另外，在钻孔中进行灌浆施工操作之后，需要及时清洁那些裸露在外部的钢筋，并做好相应的混凝土养护施工，确保整体钻孔灌浆施工的整体质量。
1.5张拉锚固施工
张拉锚固施工是土层锚杆技术应用的最后一个环节，但是也是非常关键的一个施工环节，其同样会对土层锚固技术应用的质量产生不利影响。通常而言，在张拉锚固施工的过程中，需要确保锚固体强度达到80%之后进行，且需要做好张拉锚固施工之前维护支护结构的施工工作。如果在锁定锚杆之后发现了相关的施工质量问题，那么需要及时进行针对性处理，确保后续相关施工环节的顺利开展，避免为后续埋下潜在的质量与安全隐患。
2土层锚杆技术在深基坑支护应用中的病害及防治
2.1病害分析
土层锚杆技术在深基坑支护中的应用具有很好的适用性，但是受制于施工环境的特殊性，其不可避免的会出现一些质量病害。从整体上来，土层锚杆应用中的病害主要包括如下两种类型，即：其一，腐蚀型，主要是指土层锚杆在外界环境作用下而出现变质或者破坏问题；其二，软化型，主要是指水侵等使得土层发生结构性改变，此时原有的土层平衡体系会受到破坏，进而会降低土的抗剪强度，增大其压缩性，进而也会对最终的深基坑支护质量产生不利影响。
2.2防治策略
一方面，针对腐蚀型病害的防治而言：要注意做好钢筋锚杆的防腐处理，不可在未做任何处理的情况下搁置过长时间；要做好锚杆自由段的防腐处理，并要确保锚头部位处的锚杆钢筋体不可裸露在外界环境中，必要的时候在其表面进行混凝土喷射覆盖。另一方面，针对软化型病害的防治而言，可以通过在锚头部位处刻槽来避免地表水侵入到锚头下方的地基处；可以在边坡内部做好防水措施，避免地下水侵蚀问题；要及时处理地表孔洞和裂缝，常见处理方法主要包括开挖回填法、缝口封堵法、封堵灌浆法等等，具体需要根据实际的问题来采取合理的处理工艺，确保可以防范质量病害的出现。
总之，通过在深基坑支护施工中引入土层锚杆技术，可以有效地增强支护施工的质量，确保深基坑施工人员施工作业的安全。但是为了确保土层锚杆技术应用的质量，必须要严格遵从钻孔、插杆、灌浆以及张拉锚固等施工工序，同时需要加强施工过程管理，及时发现和解决存在的支护施工质量问题。
参考文献：
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