本文主要研究内容
作者刘绪超,杨发展,张娜,罗佳,魏海明（2019）在《基于Workbench的微织构刀具对铝合金切屑影响》一文中研究指出：针对6061铝合金切削过程中加工表面质量较差、切屑缠绕的实际情况,以仿生摩擦学理论为基础,利用ANSYS Workbench仿真软件,重点研究了刀-屑之间摩擦应力状况;同时,借助微织构硬质合金(WC-Co,YG8)刀具进行铝合金切削实验,研究不同尺寸和结构特征的微织构对铝合金切屑形貌的影响。研究结果表明:梯状微织构刀具尺寸为直径d=65μm、深度h=15μm时,刀屑之间最大摩擦应力下降21.8%,锯齿状切屑控制良好,齿高降幅52.5%,剪切角降幅31.6%,锯齿角降幅9.5%;存在细长型和粗壮型两种树杈状切屑,并得到良好控制,细长型切屑降幅达到95%,粗壮型切屑降幅87.5%,抑制效果明显。同时研究发现:微织构刀具下,切屑形貌严重影响加工表面质量,良好的切屑形貌,能够降低刀-屑之间镶嵌粘焊概率,减小加工过程中振幅和频率,使加工更加流畅,得到良好的加工表面质量。
Abstract
zhen dui 6061lv ge jin qie xiao guo cheng zhong jia gong biao mian zhi liang jiao cha 、qie xie chan rao de shi ji qing kuang ,yi fang sheng ma ca xue li lun wei ji chu ,li yong ANSYS Workbenchfang zhen ruan jian ,chong dian yan jiu le dao -xie zhi jian ma ca ying li zhuang kuang ;tong shi ,jie zhu wei zhi gou ying zhi ge jin (WC-Co,YG8)dao ju jin hang lv ge jin qie xiao shi yan ,yan jiu bu tong che cun he jie gou te zheng de wei zhi gou dui lv ge jin qie xie xing mao de ying xiang 。yan jiu jie guo biao ming :ti zhuang wei zhi gou dao ju che cun wei zhi jing d=65μm、shen du h=15μmshi ,dao xie zhi jian zui da ma ca ying li xia jiang 21.8%,ju chi zhuang qie xie kong zhi liang hao ,chi gao jiang fu 52.5%,jian qie jiao jiang fu 31.6%,ju chi jiao jiang fu 9.5%;cun zai xi chang xing he cu zhuang xing liang chong shu cha zhuang qie xie ,bing de dao liang hao kong zhi ,xi chang xing qie xie jiang fu da dao 95%,cu zhuang xing qie xie jiang fu 87.5%,yi zhi xiao guo ming xian 。tong shi yan jiu fa xian :wei zhi gou dao ju xia ,qie xie xing mao yan chong ying xiang jia gong biao mian zhi liang ,liang hao de qie xie xing mao ,neng gou jiang di dao -xie zhi jian rang qian nian han gai lv ,jian xiao jia gong guo cheng zhong zhen fu he pin lv ,shi jia gong geng jia liu chang ,de dao liang hao de jia gong biao mian zhi liang 。
论文参考文献
论文详细介绍
论文作者分别是来自机床与液压的刘绪超,杨发展,张娜,罗佳,魏海明，发表于刊物机床与液压2019年16期论文，是一篇关于铝合金论文,微织构刀具论文,切屑形貌论文,机床与液压2019年16期论文的文章。本文可供学术参考使用，各位学者可以免费参考阅读下载，文章观点不代表本站观点，资料来自机床与液压2019年16期论文网站，若本站收录的文献无意侵犯了您的著作版权，请联系我们删除。
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