FCC装置气体脱硫的流程模拟

论文摘要

ASPEN流程模拟软件是石油化工装置工艺设计优化的重要工具，采用ASPEN流软件对洛阳1#催化裂化脱硫装置干气、液态烃及溶剂再生系统工艺进行模拟，其计算结果与装置实际运行情况吻合，其中对装置实际出现的问题进行了模拟测试，对装置部分重要运行参数范围也进行了预测，在实际运行中得到了较好的支持。在对洛阳1#催化裂化装置气体脱硫单元流程模拟的建模过程中，为保证模型的收敛性，先将液态烃脱硫塔的吸收过程作为独立系统进行考虑，通过计算得到相对良好工况下的各物料参数，再将计算参数作为干气脱硫塔及溶剂再生系统全流程模拟的影响因素予以考虑。独立与整体的模拟方式，使初期模型快速收敛。在干气脱硫及溶剂再生系统流程模拟计算中，将液态烃脱硫系统当作影响因素进行了全流程模拟，得出较为准确的计算结果，最后将计算结果与化验数据进行分析对比，提出了具体优化建议。

论文目录

• 中文摘要
• ABSTRACT
• 第一章 文献综述
• 1.1 炼厂气脱硫的意义
• 1.2 气体脱硫方法
• 1.2.1 化学吸收法
• 1.2.2 物理吸收法
• 1.2.3 两种吸收法的工艺差别
• 1.2.4 脱硫新工艺
• 1.3 国内外气体脱硫剂发展及特点
• 1.4 MDEA溶剂对液态烃、催化干气中H2S的选吸性
• 2选择性反应'>1.4.1 MDEA吸收H2S、CO₂选择性反应
• 2的反应'>1.4.2 醇胺与CO₂的反应
• 1.5 模拟软件介绍
• 1.5.1 AspenHysys软件介绍
• 1.5.2 AspenPlus软件介绍
• 1.5.3 Aspen软件在化工过程中应用
• 1.6 本文的研究内容及意义
• 第二章 洛阳１＃催化装置现状分析
• 2.1 装置运行问题分析
• 2.1.1 反－再单元运行分析
• 2.1.2 能量回收部分分析
• 2.1.3 分馏塔运行分析
• 2.1.4 吸收稳定单元运行分析
• 2.1.5 脱硫单元运行分析
• 2.2 装置运行优化想法
• 第三章 ASPEN流程模拟及分析
• 3.1 使用ASPENHYSYS建立液态烃脱硫塔T1401模型
• 3.1.1 基础数据
• 3.1.2 建立模拟流程
• 3.1.3 模拟结果
• 3.1.4 计算结果分析
• 3.1.5 不同脱硫贫液循环量的模拟
• 3.2 使用ASPENPLUS建立干气脱硫、再生模型
• 3.2.1 基础数据
• 3.2.2 建立模拟流程
• 3.2.3 物料计算结果
• 3.2.4 计算结果分析
• 3.2.5 模拟计算不同贫液循环量
• 3.2.6 干气脱硫塔硫化氢最高处理浓度
• 3.2.7 干气脱硫塔不同贫液浓度对比
• 第四章 结论与体会
• 4.1 结论
• 4.2 体会
• 参考文献
• 攻读学位期间发表的论文和参加科研情况
• 附录
• 致谢