炮弹内腔压力检测系统的研制

论文摘要

如果炮弹存在微孔、裂痕等缺陷，则弹体在炮膛内受到冲击波的影响可能会发生膛炸，因此水压试验是弹体质量检测的一道关键工序。本课题是应某军工企业要求，研制一台专门用于弹体生产检验的水压试验机设备。本文主要分为四部分：首先简述了系统的整体设计方案，其中主要介绍了液压和水压部分的原理；其次是系统控制部分的原理和软硬件设计：主要介绍了PLC控制，SIEMENS S7-200 PLC作为控制的核心，主要完成所有现场的动作控制和压力值采集；然后介绍系统的上位机监控部分原理及编程：工控机对现场的监控通过与PLC的自由口通讯来实现，并采用数据库来管理测量数据和结果；最后介绍的是系统的实验方案及数据处理部分的内容，其中主要介绍了高压电磁阀的改装和压力临界值的确定。本论文来源于实际应用型课题，详细介绍了系统所涉及的各个组成部分，实践证明整个系统是稳定、可靠的，因此它对从事工业控制的人员有一定的参考价值。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 无损检测技术
• 1.1.1 无损检测技术概述
• 1.1.2 无损检测技术方法
• 1.1.3 无损检测的应用
• 1.1.4 无损检测技术发展趋势
• 1.2 压力容器的耐压试验
• 1.2.1 耐压试验的目的
• 1.2.2 耐压试验的特点
• 1.2.3 耐压试验的现状
• 1.3 课题的提出
• 第二章 炮弹内腔压力检测系统简介
• 2.1 压力检测系统总体方案设计
• 2.2 系统机械方面的设计
• 2.2.1 液压系统原理
• 2.2.2 水压系统原理
• 2.3 系统的电气控制及软件设计
• 第三章 系统的电气控制部分设计
• 3.1 系统的强电部分设计
• 3.2 系统的弱电部分设计
• 3.2.1 PLC简介
• 3.2.2 PLC控制部分
• 3.2.3 PLC的自由口通讯部分
• 第四章 系统的上位机编程
• 4.1 上位机监控界面的编制
• 4.2 上位机与下位机的通讯编程
• 4.2.1 上位机的串口配置
• 4.2.2 上位机监视线程的建立
• 4.2.3 上位机控制程序的编写
• 4.3 后台数据库的编制
• 第五章 系统的实验及数据处理
• 5.1 系统的实验内容
• 5.1.1 系统的整机动作调试
• 5.1.2 水路阀实验
• 5.1.3 传感器信号的采集实验
• 5.2 系统的数据处理部分
• 5.2.1 传感器零点漂移的数据处理
• 5.2.2 不良品压力临界值的确定
• 第六章 总结与展望
• 6.1 工作总结
• 6.2 工作展望
• 参考文献