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摘要：钻孔灌注桩技术广泛应用于水利工程施工建设中，并且正发挥着越来越重要的作用。由于钻孔灌注桩技术对于施工人员的技术水平和操作技能要求非常高，施工环节多，涉及技术面较多，所以要保证水利工程的施工质量，就必须加强对钻孔灌注桩技术的研究。对钻孔灌注桩在水利工程建设中容易出现的问题进行研究分析，并提出合理的解决办法及补救措施，提高我国水利工程施工建设的质量。本文就水利施工钻孔灌注桩施工技术进行简单的阐述。
关键词：水利施工；钻孔灌注桩；施工技术；探讨
钻孔灌注桩施工是水利工程施工中的一道重要工序，其施工质量的好坏直接影响着后序工序的进行和工程效益的发挥，因此在施工过程中应当结合水利工程建设实际情况，全面提高施工技术人员的综合素质和操作水准，对钻孔灌注桩施工方案进行合理优化，从而全面提高水利工程建设质量。
1钻孔灌注桩施工技术简述
1.1特征
在水利工程施工中灌注桩是一项重要的工程，灌注桩技术也在不断的发展和完善。目前钻孔灌注桩技术成为水利工程施工中不可或缺的一项技术，此项技术在实施过程中首先要通过机械进行钻孔或者通过人工挖掘的方式在地基上打出桩孔，随后将钢筋笼、灌注混凝土放置在桩孔中，待其凝固之后便会形成桩。与其他类型的灌注桩技术相比而言，钻孔灌注技术较为显著的特征如下：
（1）与挤土桩相比，钻孔灌注桩技术在施工过程中所产生的噪音是较小的，对地表的破坏程度也远不及挤土桩，能够尽量避免大范围的地面震动，地表一般不会出现隆起或者侧移。
（2）钻孔灌注桩技术在桩内会放置钢筋笼以增强桩的承载能力，即进一步提高了水利工程的施工质量。
（3）与其他灌注技术相比钻孔灌注技术对施工地质的要求相对较低，各类地形、地质都可以采用此项技术，施工过程不会对环境造成较破坏，突显其简介、方便的特点。
（4）钻孔灌注技术是更为灵活的一种灌注技术，当施工过程中出现变化时，可以根据土层条件和施工实际情况改变桩体，改善灌注桩使用性能。
1.2钻孔灌注桩的施工原理
钻孔灌注桩以机械为主要都动力，辅以人工力量，根据工程实际情况，通过选址、测量之后对水利工程的基础结构进行施工处理。钻孔尺寸需经过精准测量，且应于钢筋笼大小保持一致，在放入钢筋笼进行浇筑混凝土时要考虑所注入的水量，特别是遇到雨季时，应考虑到降雨量的影响，有效控制降雨的输入量和深度，避免由此造成的质量问题。钻孔灌注的另一重要施工原理是施工中会在灌入混凝土时在混凝土中设置隔离层，如此是为避免灌注桩在使用过程中因外界环境的变化对桩的质量造成影响，进而影响整个水利工程质量。
2水利施工钻孔灌注桩施工技术
2.1施工前的准备
水利工程的施工单位在施工之前，要做好充分的准备工作，以保证工程的顺利进行以及整体工程的质量和安全性的要求。需要重点准备的事项有：施工现场的环境，包括地形地貌，地质条件以及水利条件；确保桩的选位恰当合理，动工前再次全面考察施工的整体规划的合理性；施工单位应全面检查施工所用材料，结合施工现场的地质条件，保证钻孔灌注技术与此地址条件相适应；平整地基，保证水电路的通畅和持续供应；测量桩位以及水基准线，确保其数据的准确性，保证整体水利工程施工的安全顺利进行。
2.2严格控制好开钻成孔
在实施钻孔操作前，应按施工测量的放线点位安设护筒，护筒位置偏差应满足规范要求，高出地面的高度不低于300mm；在确认护筒安放无误后，将钻机放置于孔位四周，并固定牢将钻头中心瞄准护筒中心，并确保偏差不超出5cm。在实施钻孔操作的过程中，钻杆须垂直以避免在钻孔过程中出现倾斜现象，在钻进时要有专人观察，发现异常立即停钻，待检查无误后方能正常钻进。此外，在实施钻孔操作时应确保低匀速、低档，还应留意护筒出口处，防止出现渗漏或失稳现象。针对软土层在实施钻孔操作时要选用低档钻进，在保证不塌孔的情况下可根据土层的软硬情况恰当加速；对硬塑的黏土层，在实施钻孔操作时要选用中高档钻速；而针对那些容易出现缩径的土层，在地层变化处更应严格控制好钻压及钻速，以免出现孔斜、缩径情况。
2.3严格控制好定位测量
为确保钻机钻孔位置准确，要保证施工场地的平整和承载力，还应在施工场地内修筑临时排水沟，及时排除雨水避免对地基产生不利影响。在保证位置无误的情况下，利用GPS定位设备，将施工位置按照图纸上的坐标标注在施工现场，再利用方木桩精确地标记出每个桩位的标高及中心，并埋设好护桩，对深水桩基要使用钢护筒定位架来固定深水桩基的位置。
2.4严格把控好垂直度偏差及桩位偏差
倾斜螺旋钻孔桩施工结束时如果存在，将无法实现纠正施工，因此，钻孔桩施工过程中桩，和必须严格对桩垂直度偏差和偏差控制。垂直度偏差主要是由于轴和垂直钻孔之间的角度，桩位置偏差和钻井不能插嘴。后形成的偏差如果偏差太大，必须由灌注桩处理来实现，和灌注桩施工是很困难的，且影响施工工期；若偏差较小，虽只需通过相关的措施来可以处理，也将人才和资源的浪费。偏差主要是由于桩孔和桩在施工过程中不能满足最初的设计施工要求的偏差，因此，为了避免桩垂直度偏差和偏差，应该做好以下两个方面：一是在进行测量放线施工前，应对GPS设备进行校核确保设备精度；在测量放线时要进行多人复测和校核，保证测量成果准确无误，确保与设计图纸一致；二是在安置钢筋笼的过程中，要有防止钢筋笼发生偏位的措施，防止钢筋笼不触碰孔壁，且钢筋笼安放位置偏差满足设计要求。
2.5控制好护筒的埋设
根据多年的施工经验，保护管最好选用钢衬垫，衬垫的厚度应选用底层和顶层14毫米钢板制成的钢衬层、主墩的保护管应12毫米厚钢板钢衬层、钢衬层的其他部分可以选择10毫米厚的钢管。同时钢保护管直径必须大于直径的一点，200~400毫米，根据土壤条件决定衬垫。安排的钢衬层的过程中，应确保钢衬垫前15~20毫米高于施工水位，以及至少离地面300毫米。当泥浆护壁不能满足要求时，应采用添加膨润土的方法处理，以防止孔壁坍塌。还应是保护气缸安装的稳定性和位置是正确的，并严格确保桩中心和衬垫的中心位置偏差不得超过5厘米，以满足设计要求，埋钢内衬的质量。
2.6制作与安装钢筋笼时，应当在生产的钢筋笼底部的孔和孔的位置布局支持，支架在预定位置后固定数量，进行的主要强化和实现点焊操作。在主侧肌肉着手制造完成，建立了马镫，根据方向的顺序从底部的孔空心领带，同时应放置在适当的位置定位支架，以保证钢筋笼位置不出现偏差。为保证施工质量还须将验收工作落实到位，从而形成质量管理的闭环，杜绝质量问题的产生。
3小结
可持续发展战略的实施，要求社会基础建设中大力发展水利工程，鉴于钻孔灌注桩施工技术对于水利工程质量的重要影响和应用的广泛性，在实际应用中必须以高标准加以实施，各个工序都必须做好，保证工程施工质量，打造优质的水利工程。从钻孔灌注桩施工的实践中发现问题、解决问题，并最终避免问题的再次出现是研究的重点和最终目的。
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