论文摘要
本文利用HYDSIM软件对TBD234V12柴油机燃油喷射系统进行数值计算。着重对TBD234V12柴油机燃油喷射系统喷孔数目、喷孔直径、高压油管直径、高压油管长度、柱塞有效行程、凸轮型线等关键因素做了详细的对比分析。通过对计算结果的全面分析,找出影响柴油机燃油喷射系统性能一些关键参数,得出了它们对针阀升程、喷油规律、累积喷油量等重要指标的影响,进而提出了在不改变柴油机燃油喷射系统原有整体结构的情况下,对TBD234V12柴油机燃油喷射系统的改进方案,优化其主要性能参数。模拟计算结果表明,该文所使用的设计方法是可行的,采用的数理模型和计算方法是正确的。优化后的燃油喷射系统较原喷射系统性能有较大提高,降低了二次喷射发生的几率,提高了喷油速率,降低了油泵凸轮的赫兹接触应力,减小了运动件的冲击和振动,提高了使用寿命。达到了对TBD234V12柴油机燃油喷射系统改进优化目的。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 国内外柴油机技术的现状及其发展1.1.1 国外柴油机技术的现状与发展1.1.2 国内柴油机技术的现状与发展1.2 柴油机燃油喷射系统模拟计算的发展1.2.1 柴油机燃油喷射系统模拟计算的意义1.2.2 燃油喷射系统模拟计算方法的发展1.2.3 燃油喷射系统数值模拟的发展方向1.3 TBD234柴油机简介1.3.1 结构特点1.3.2 型号演变和系列化第2章 燃油喷射系统的基本数学模型分析2.1 燃油喷射系统的基本数学模型2.1.1 高压油管2.1.2 喷油泵2.1.3 喷油嘴2.2 燃油喷射系统的数学模型分析2.3 特征线法2.4 有限差分法2.5 本章小结第3章 燃油喷射系统数值计算模型3. 1 TBD234V12柴油机燃油喷射系统3.1.1 喷油泵3.1.2 高压油管3.1.3 喷油器3.2 燃油喷射系统参数的确定3.2.1 柱塞直径的确定3.2.2 柱塞升程的确定3.2.3 高压油管直径的确定3.2.4 柱塞几何有效行程3.2.5 出油阀尺寸的确定3.2.6 凸轮型线3.2.7 喷油嘴3.2.8 喷油器偶件的设计3.3 模型建立3.3.1 物理模型的建立3.3.2 计算模型的建立3.3.3 数据输入3.4 本章小结第4章 燃油喷射系统数值模拟计算结果与分析4.1 模拟计算结果及分析4.2 燃油喷射系统参数对性能的影响4.2.1 喷孔数目对燃油系统的影响4.2.2 喷孔直径对燃油系统的影响4.2.3 高压油管内径对燃油系统的影响4.2.4 高压油管长度对燃油系统的影响4.2.5 凸轮型线对燃油系统的影响4.3 改进方案4.4 改进后的计算结果4.4.1 针阀升程4.4.2 喷油规律和喷油量4.4.3 雾化质量4.4.4 凸轮分析4.5 本章小结结论参考文献攻读硕士学位期间发表的论文和取得的科研成果致谢个人简历附录
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