(中国电建集团山东电力建设第一工程有限公司250000)
摘要：当前，随着中国经济的快速发展，电力行业的发展也是突飞猛进。我国从沿海延伸直至内陆地区，大型火电厂一个个拔地而起，600MW超临界机组是这些电厂的主力机组。火力发电厂的主要能量来源，仍然是煤。如何安装好600MW火力发电机组输煤设备，是摆在广大电力相关人员面前的一大问题。
关键词：机电安装；安装工程；施工技术；质量控制
斗轮堆取料机是一种大型、连续、高效的堆取料装卸机械设备，是燃煤发电厂燃料系统堆取料的主要设备之一。它在保证燃煤电厂的连续安全稳定运行中起着极为关键的作用。若发生故障直接影响供煤，因此如何保证斗轮机的安装质量，成为一个重要课题。
1.工程概况
印度KMPCL燃煤6×600MW机组新建工程，运煤系统贮煤场采用斗轮堆取料机煤场，6座煤场以主运煤系统两侧对称布置，煤场煤堆高14m，轨上12m，轨下2m。斗轮堆取料机为3台DQ1800/1800•40臂式斗轮堆取料机。
斗轮机由斗轮机构、臂架、臂架带式输送机、上部结构、俯仰机构、回转平台、走行机构、门座、回转机构、润滑系统、司机室、防尘系统、尾车、电缆卷筒、电气系统等组成。
2.设备安装要求
斗轮堆取料机大件设备较多，为了减少高空作业吊装前必须在地面组装完成，因此施工前现场准备好必要的组装场地和足够的起吊设备。根据图纸要求详细检查零部件的安装尺寸，对金属结构部分，在运输过程中产生的变形、损坏需校正修复后才能安装。
3.主要设备安装工艺
3.1行走机构安装
将同侧的前后台车吊至同一轨道上，使前后台车轴距符合图纸设计。前后台车用支撑加固并使其和轨道垂直，加固支撑要保证台车不致移动且轴距不变。将另一侧台车吊至另一轨道上，使用临时支撑将两组前后台车连接起来，调整好轴距.轨距和对角线尺寸。
3.2门座安装
将两半门座架组合在一起，连接时用高强螺栓，高强度螺栓的连接应遵循如下技术要求:首先，连接前必须清理贴合面的突出物、油漆、油污及氧化皮、毛刺等，并用钢丝刷刷去浮锈，不准用砂轮打磨，不得在雨中作业。调整各部分尺寸之后，按规定要求（初拧、终拧）紧固高强螺栓，拧紧顺序由螺栓群中心向四周进行，每个螺栓的拧紧力矩为800Nm。
将组合好的门座架吊装在走行机构之上，用水平仪测量门座架上平面水平度，调整座腿在平衡梁上的位置和尺寸，调整好之后将门座腿焊在平衡梁上。
3.3交叉滚子轴承安装
首先检查轴承有否灰尘污染或锈蚀，若有应将轴承拆开清洗，然后对支承座上支承面清洗、去污、去焊渣等。
按出厂标记将轴承吊装至门座上，用螺栓将轴承大齿圈与支承座连接，将螺栓对角拧紧。盘动轴承，确认其转动灵活，无卡滞，无异常振动和噪声。将轴承上下内圈滚道表面淬火回火带位置旋转到图纸要求位置。拼接下油封环，将其吊装至轴承外圈基础平面上对中焊牢，焊缝不得漏油。
3.4回转平台安装
按照定位标记组装回转平台，将平台与交叉滚子轴承结合面清洗打磨干净，吊装平台至轴承上，对称拧紧螺栓，手动转动平台，轴承需灵活无卡阻。安装回转平台料斗及其他零部件。安装低压配电室及走道梯子等。梯子平台是连接上一部分的通道，安装时应特别注意连接部位的尺寸和焊接质量，保证安全可靠.整齐美观。
3.5回转驱动机构安装
将回转驱动机构吊至安装位置，调整齿侧间隙和齿面接触至要求，紧固螺栓。焊接定位板及油封环等。
3.6臂架安装
安装立柱下段。设置两个支撑架，使支撑架置于轨道中心。组合臂架并安装平台栏杆等。吊装臂架至支撑架上，检查臂架安装精度符合要求后穿装轴销。
3.7斗轮机构安装
用汽油及丙酮清洗内外涨圈的内孔，斗轮轴、轴孔。用棉纱擦拭干净，不得有油污。将圆弧挡板临时固定到轮体上，连接轮体和斗轮轴，定位后用涨套涨紧，对称拧紧高强螺栓，力矩为420Nm。吊装卸料板，调整圆弧挡板、卸料板与轮体的间隙。安装液压马达及液压站。
3.8臂架带式输送机安装
依照上煤设备安装方案中带式输送机安装方法安装臂架带式输送机。即先安装头架、尾架、中间架，再安装滚筒、托辊及垂直拉紧装置，加装配重、粘结胶带、安装清扫器、导料槽、料斗，安装驱动装置，找正联轴器。
3.9安装上部立柱
将液压油缸体装在立柱上段一起吊装立柱上段。用高强螺栓连接立柱上段与下段，具体参照门座高强螺栓连接使用方法。安装拉绳，连接臂架与立柱上段。吊装平衡梁，用拉绳与立柱上段连接，测定臂架前端斗轮轴位置接地压力，通过加装活配重调整该压力至2.8吨。安装其他零部件。
3.10司机室安装
将平台与司机室焊接组装。焊接司机室支架及牛腿。吊装司机室至支架上并定位找正。
3.11俯仰机构安装
将臂架吊起，连接液压油缸与臂架的销轴。安装液压站，连接油管路阀门等，管路应酸洗并且保持清洁，焊接及管接头连接牢靠，不得泄露。
3.12尾车安装
参照行走机构安装方法主副尾车车轮。吊装支腿，连接行走轮与支腿，组装尾车平台并安装铰座，吊装高、低压电气室、贮水装置及尾车皮带机的零部件。
3.13电缆卷筒的安装
电缆卷筒安装在尾车平台结构一侧，在轨道外侧，要求电缆和卷筒的出线与轨道中心线的平行度在卷缆盘直径内小于5mm，要保证导缆架中心与电缆盘中心线重合，其偏心不大于1mm，导线架与地面要相互垂直。
3.14除尘装置与润滑装置安装
除尘装置与润滑装置管路应美观整齐，符合图纸设计，各接口要做到不跑、冒、滴、漏，整体效果良好。
3.15配重系统安装
预先浇注钢筋混凝配重块，按要求多次分批安装配重，斗轮总成未装前，配重块2#安装2块，斗轮机构装好，再安装2块，当悬臂皮带机等安装结束时配重块2#全部安装就位，最后逐渐加装配重块1#进行调平。调平时须根据前臂头部在斗轮传动轴的中心线处，用吊磅拉重控制在700Kg为正确。配重块安装时，要使配重装置的中心与平衡臂中心线重合，防止因配重偏心使平衡臂产生扭曲变形。
3.16整机安装与调试
将主机和尾车等组装件按总体尺寸找准就位，先将挂钩装置找正就位，然后再安装滑线装置，分别焊接于主机和尾车上，使它们连成一体。把低压电器房和高压电器房装于尾车上。继而完成喷水系统和电气系统所有工作。最后将料场皮带贯穿于尾车上，则可进行整机联合试车。调试过程中第一次俯仰升降、尾车升降过程、转台转动及行走时要特别注意观察各铰支座是否顶到，各爬梯及栏杆是否相碰等。
4.质量保证措施
4.1工地内部先进行两级验收，班组自检，合格后工地技术员，质量员和专工再进行验收，验收合格通知质量科，建设单位。
4.2斗轮机主要检查行走机构安装；交叉滚子轴承安装；回转机构安装；门座安装；斗轮安装；带式输送机安装；液压系统安装以及分部试运，主要工具：经纬仪、水准仪、钢卷尺、钢板尺、游标卡尺、千分尺、力矩扳手等工具。
结束语
以印度KMPCL燃煤6×600MW机组示范工程输煤系统斗轮堆取料机安装为例，介绍了该类型斗轮堆取料机安装特点、工艺方法。斗轮堆取料机移交电厂运行后，一直运行稳定，表明安装过程中采取的相关措施取得了较好的效果。
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