精益生产在A卫浴企业制造过程中改善应用研究

论文摘要

精益生产方式是在任何制造企业中解决制造过程存在问题的一种有效工具。首先,通过对现在国内卫浴制造企业的调查,了解并分析其制造过程中存在的问题及原因,管理模式粗放,跟不上现在市场经济的发展,缺乏竞争力。同时结合精益生产方式的产生、衍生工具的学习及精益生产新发展的研究。接下来,运用价值流图析和IE工具生产线平衡分析等精益分析工具对A卫浴企业制造过程中存在问题的剖析,找出A卫浴企业制造过程中存在问题的主要原因,组织团队有针对性的在A企业内部展开精益生产项目的推进。在改善A卫浴企业制造过程中,深刻系统地介绍了精益生产工具:目视化管理、精益物流规划、物料配送、看板管理、全员质量管理、TPM等的运用,分别从A企业的制造过程,物流布局规划等方面进行改善和优化,取得了巨大的效果。最后用现场管理的工具--标准化把改善的成果加以巩固。通过企业改善前后的比较,特别是在制造过程中改善成果的比较,让大家能更直观地认识到:精益生产方式是A卫浴企业乃至整个制造企业如何改善及优化制造过程的一种系统解决方案。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 国内卫浴制造的发展状况
• 1.2 A卫浴企业生产过程中的现状
• 1.3 本论文的主要工作
• 第二章 精益生产综述
• 2.1 精益生产的兴起
• 2.1.1 精益生产的产生
• 2.1.2 精益生产的新发展
• 2.1.3 精益生产管理与企业制造过程管理的整合
• 2.2 精益生产方法体系
• 2.2.1 精益工具屋
• 2.2.2 精益生产管理思想
• 第三章 A企业制造过程中的问题分析与改善
• 3.1 A卫浴企业制造的原始状况
• 3.2 A卫浴企业制造过程中存在问题
• 3.3 A企业存在问题的测量与数据收集
• 3.4 问题原因分析
• 3.4.1 价值流图（VSM）分析
• 3.4.2 IE手法-生产线平衡分析
• 3.4.3 生产管理现状分析
• 3.5 制造过程和生产布局的改善
• 3.5.1 制造过程的改善
• 3.5.2 生产布局的优化
• 3.6 控制（Control）巩固取得的成果
• 3.7 管理方法的变化对其制造过程的影响
• 第四章 改善A卫浴企业制造过程中问题的精益方法
• 4.1 目视化管理
• 4.2 精益物流规划
• 4.3 物料配送
• 4.4 看板管理
• 4.5 TPM
• 第五章 改善前后A卫浴企业制造过程的比较
• 5.1 企业的产出比较
• 5.2 制造过程的比较
• 5.2.1 库存的比较
• 5.2.2 生产效率的比较
• 5.2.3 管理系统的比较
• 5.2.4 生产现场的比较
• 第六章 结论
• 参考文献
• 致谢