SOG结构微热管理论研究

SOG结构微热管理论研究

论文摘要

本文对SOG结构微型平板热管进行了理论分析及建模仿真研究。微热管依靠其内部工质相变进行热量传递,具有传热效率高,均温性能好,无需外加动力等特点,在芯片、器件、系统冷却等领域获得了广泛的应用。随着微电子技术的不断发展,单个芯片的集成度越来越高功耗越来越大而芯片面积却越来越小。小面积产生的大热量如果不能及时散逸出去将会对芯片甚至整个系统的功能、稳定性等造成极其严重的影响。传统的散热方式已经不能满足高热流密度条件下芯片和器件的散热要求。微热管以其优越的导热性能成为解决上述问题的首选技术。从Cotter提出微热管的理论以来,建立微热管理论模型一直是研究的焦点。研究人员已就具有不同沟道形状的微型平板热管建立了或简或繁的一维稳态轴向毛细流动模型。但是模型中没有考虑汽液界面剪切力的影响,且存在一些参量定义模糊,物理含义不明确的情况,这些都对模型的准确性造成了影响。本文在总结并综合现有微热管理论研究成果的基础上,对现有的理论模型进行了改进。采用控制体积法建立了微热管沟道内液体毛细流动的一维稳态模型,将微热管稳态工作过程中汽液反向流动的界面剪切力引入了本理论模型的分析范畴,大大增加了模型的准确性。利用模型对微热管最大传热量进行了计算,计算结果与文献报道的实验数据有很好的吻合性,能够更准确的预测微热管最大传热量。在此基础上,通过对微热管在不同外形参数和工作条件下传热能力的分析,得出了微热管的最佳水力直径值,最佳沟道宽度值等对微热管的结构设计有参考意义的结论。此外通过对微热管的工作极限进行分析和计算,得出了微热管工作极限随工作温度变化的趋势,有利于指导微热管设计。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第1章 绪论
  • 1.1 研究的目的和意义
  • 1.2 国内外研究现状
  • 1.3 本文的主要研究内容
  • 第2章 微型热管的基本原理
  • 2.1 热管基本原理
  • 2.2 微热管基本工作原理
  • 2.3 微热管传热极限
  • 2.4 本章小结
  • 第3章 微热管毛细流动建模和传热极限分析
  • 3.1 微热管内毛细流动的数学模型
  • 3.1.1 微热管建模假设
  • 3.1.2 微热管轴向毛细流动模型
  • 3.1.3 边界条件
  • 3.1.4 模型说明
  • 3.1.5 数值求解方法
  • 3.2 微热管工作极限分析
  • 3.2.1 毛细极限
  • 3.2.2 沸腾极限
  • 3.2.3 粘滞极限
  • 3.2.4 声速极限
  • 3.3 本章小结
  • 第4章 结果及讨论
  • 4.1 微热管毛细半径的轴向分布
  • 4.1.1 工质流通面积分布
  • 4.1.2 界面剪切力的影响
  • 4.1.3 输入热量对微热管毛细半径分布的影响
  • 4.1.4 水平倾角对微热管传热特性的影响
  • 4.2 微热管毛细流动参量的轴向分布
  • 4.3 微热管最大传热量的预测
  • 4.3.1 不同水力直径对微热管最大传热能力的影响
  • 4.3.2 不同沟道宽度对微热管单位有效面积传热能力的影响
  • 4.4 本章小结
  • 结论
  • 参考文献
  • 攻读学位期间发表的学术论文
  • 致谢
  • 相关论文文献

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