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摘要：液压传动指以液体为工作介质进行能量转换和控制的传动方式，液压传动分为液力传动和液压传动两者，液力传动主要利用液体之间的动能进行能量转换，比如液力耦合器；液压传动主要利用液体压力进行能量转换。液压传动体积小、传递平稳、结构紧凑、操作简单、反应灵敏、自动化程度高等特点，因此被广泛应用在工程机械中，可以降低机械设备的体积、减少耗能，减轻操作人员的动作量。本文主要分析了液压传动系统的构成和特色，并结合现代工业探讨了液压传动技术的发展前景。
关键词：工程机械；液压传统系统；自动化
引言：
液压传动技术最早引用在水压机设备，当时主要利用水作为工作介质，经过上百年的发展，液压传动系统使用液压油作为工作介质，极大的促进了液压传动技术的进步。到上个世纪六七十年代，计算机技术、原子技术、微电子技术等先进技术的发展，使得液压系统的自动化程度不断提高。改革开放以来，我国经济社会快速发展，促进了机械行业的快速发展，液压传动技术从最开始应用在机床和锻压设备逐渐推广到工程机械上，并对国外的液压技术进行引进，吸收，然后通过技术改造，我国液压技术不断进步，与国外的液压技术的差距不断缩小。经过几十年的发展，我国成为世界工程机械制造大国。液压传动技术广泛应用在工程机械生产中，极大的提高了工业生产效率。
1.液压传动系统构成和特点
1.1液压传动系统构成
液压传动系统由动力元件、执行元件、调节元件、辅助元件以及工作介质五部分构成。其中动力元件指将原动机输入的机械能转换为油液压力的装置，它为液压系统提供压力油，动力元件一般是各种液压泵；执行元件将油液压力能量转换为机械能的装置，它在压力油的推动下输出力和速度，执行元件一般指各种液压缸和液压马达；控制元件指用来调节和控制液压系统中油液的压力、方向和流量，确保执行元件完全系统指令的元件，控制元件主要是换向阀、节流阀以及溢流阀等；辅助元件指油箱、油管、油管接头、蓄能器、滤油器、压力表、密封元件等等辅助液压系统运行的元件，是液压系统不可缺少的一部分；工作介质指液压传动系统运行过程中起到传递动力、信息和运动的作用，它一般指液压油以及其他合成液体。
1.2液压传动的优点
液压传动系统和机械传动系统相比，具有以下优点：第一，液压传动系统将油液作为传动介质，由于液压元件的润滑条件比较好，可以通过液管将油液输送到任何位置，并让液压执行元件和液压泵保持一定的距离，便于液压传动装置将旋转运动转变为直线运动，这种运动方式适合各类机械运动。比如煤矿井下作业使用的单体液压支架和液压支柱都使用这种。第二，液压传动系统在运行过程中可以进行无极调速，传动比为1：1000，在调速的时候不会受到液压装置功率的限制。第三，液压传动系统通过自动控制、遥控控制和集中控制对机械设备进行方向控制、速度控制和荷载控制，这样在操作过程中，不需要考虑到机械设备的运行负荷和车速，从而极大的提高了机械设备的工作效率。第四，液压传动系统可以实现无间隙传动，并能够实现高速启动和频繁转向功能。第五，液压传动系统采用标准化生产，便于元件的生产制造。
2.工程机械液压传动新技术
随着计算机技术、新技术、控制技术、电子技术以及新材料的发展，液压传动技术也在不断进步，并广泛应用在工业机械、国防工业、工程建筑机械等领域，为了满足机械工业生产精度要求，液压传动系统之间向高效率、高功率、轻量化方向发展。目前，液压传动技术逐渐向现场总线技术、自动化控制技术、电液集成化等技术方向发展。
2.1液压现场总线技术
液压现场总线技术是自动化系统全数字式、双向传输、以及多分支结构等通信网络，液压现场总线技术是由数字通信设备、监控设备、网络设备等构成的分布式系统。随着工业制造转型升级，国家进入工业4.0时代，对现在制造业的精度和自动化技术要求越来越高，现场总线技术在液压传动系统中应用越来越广泛。液压现场总线技术是在液压总线的供油路、回油路之间安装开关液压源，并将其个各自的执行元件、控制阀门连接在一起。开关液压源根据要求可以选择升压型开关液压源或者降压型开关液压源，并将开关源的输入端和液压总线联系在一起，从而实现对开关的快速升压或者降压。液压现场技术避免了传统液压系统无法快速对升压或者降压的要求，从而满足各个执行元件和输出元件的压力和流量。所以液压现场总线技术在智能仪表和控制系统中广泛应用。
2.2自动化控制技术
随着计算机、自动化技术的发展，工程机械行业的自动化水平越来越高。自动化控制技术集自动化和监控技术为一体，将自动化控制技术应用在液压系统中，与液压系统的执行元件、动力元件进行组合配置，满足系统不同控制要求。将PLC技术应用在液压传动系统中，可以对整个液压系统进行定位控制和自动化监控，满足液压系统的自动化运行要求。
2.3电液集成化
传统的液压阀门技术无法满足现代传动装置的运行要求，经过多年研究，我国科研人员将电子学原理应用到液压系统中，发明了电液集成块，实现了机电液一体化技术发展。电液集成化块硬件为通用技术标准，可以将其移植到其他工业机械液压系统中进行二次生产，进行大规模自动化生产。未来电液集成块技术使得工业生产和计算机技术更加紧密的联系在一起。
结束语：
随着我国制造业的转型升级，对液压传动技术的要求越来越高，只有加强对液压传动技术的研发，将其与现代计算机、信息技术紧密联系起来，才能获得更好的发展。
参考文献：
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