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摘要：当前我国城镇化建设进程加快，工程建设项目逐渐增多，水泥作为一种基础建设材料，在工程建设中的用量极大，水泥的品质检测对控制工程质量至关重要。国家相关部门对水泥性能常规检测给予了高度重视，并针对行业内的规范制定了相抵的检测方法，严格规范水泥行业的发展。本文分析了水泥分类及取样方法，并分析了水泥物理性能常规检测要点。
关键词：水泥；物理性能；常规检测
水泥是基础建筑材料之一，是工程建设中发挥着重要作用，水泥的主要组成成分是水硬性胶凝材料，在水环境作用下，水泥会发生物理化学反应，粉末状水泥能够变成可塑性的浆体，并逐渐冷却成具有很高强度的坚硬物质，从而起到结构固化支撑的作用，水泥物理性能直接影响水泥的水和反应，进而影响形成物质的强度，因此加强水泥物理形成常规检测至关重要。
1.水泥分类及取样方法
在工程应用中，按照不同物质组成对水泥进行分类，水泥的基础物质是硅酸盐物质，并掺杂不同的矿物质，建筑工程中常用的水泥主要有以下几种：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，漆按照混合料的掺加与否分为两种类型，不掺加混合材料的是I型硅酸盐水泥，添加低于5%的其他矿渣或者粉末状物质的水泥称之为Ⅱ型硅酸盐水泥，两种类型的水泥漆物理性能常数差别性较大。
对水泥常规检测要遵守一定的取样规则，水泥取样必须有代表性，在工程建设中可以从20个不同的部位进行取样，取样样品的质量相同，水泥总量质量应当不少于12kg。对取得的水泥样品要进行充分混合处理，并使用0.9mm的筛网进行筛选，将筛选得到的样品分为两个组别，即试验组和封存组，封存组的样品要密封处理好进行保管。水泥物理性质常规检测内容包含了化学分析、凝结时间、安定性和水泥强度四个基本的质量参数，对进入到工程场地中的水泥要进行复检。
2.水泥物理性能常规检测要点分析
2.1水泥细度检测
水泥细度是衡量水泥颗粒的平均粒径大小的物理指数，在实际的水泥检测中，常用两种方法来进行水泥细度检测，首先是负压筛析法，由于这种方法对使用的工作压力要求较为严格，容易造成测试结果不准确，检测过程中采用的压力标准为4000Pa～6000Pa，超出或者低于这一压力范围，检测的数据结果的可信度不高。同时在细度检测中，要综合考虑空气湿度的影响，尤其是在南方等空气较为潮湿的地区要做好空间区域隔离。否则空气中的水分回合水泥发生水化反应，从而使得测试仪的工作压力不足，影响测试结果。再者，手工筛析法，这种测量方法利用手动拍打来确定水泥颗粒的细度，常规的工程操作是手部拍打速度约120次/min，每40次向同一方向转动60度，使试样均匀分布在筛网上，直至通过的试样量不超过0.03g/min为止。在手部拍打操作过程中，要定时清洗试验筛网，避免大颗粒的水泥堵塞孔道，影响了测试结果。
2.2水泥凝结时间
水泥和水发生水化反应生成流体状的浆体，浆体再凝结成具有一定强度的物质，这段凝胶时间长短直接决定了形成水泥固体的强度和质量，水泥凝结时间检测的影响因素之一是标准稠度用水量，在测试时要加强用水量检测，并将此时的凝结时间作为测试的参考。水泥凝结时间常规检测要注意一下的操作要求：①水泥填模净浆要采用直边刀，要振捣规定的次数之后，再进行振捣后的找平，同时要控制找平次数，避免过度刮平造成水泥中的水分浸出，从而影响了测量结果；②水泥初凝时间测定，测量时间要控制好探针的下落位置，保持探针在内壁原模的中间位置，同时要合理分配探针的坐标位置，避免在同一块区域内重复下针，影响测量结果的有效性。在测定结束之后，要及时清理探针伤残存的水泥，水泥试膜也要及时进行保养，放回到一定湿度的养护箱内进行保养；③设备检验，水泥凝结时间检测要做好设备检验，要定期进行设备的调试和校正，尤其是设备的搅拌程度和搅拌均匀性要严格控制，清理感情搅拌锅和搅拌叶片的水泥泥浆。对出现故障或者磨损的搅拌设备，要及时进行修理和养护，确保凝结时间测试的准确性。再者，要做好稠度仪的保养和维护，保持其润滑性良好，避免因为润滑原因而导致测试结果出现偏差。
2.3水泥的胶砂强度
水泥胶砂强度测试是性能常规检测的重要内容，在水泥的成型控制中，要重点检查搅拌设备的运行，控制搅拌叶片和搅拌锅之间的间隙，充分实现水泥的均匀搅拌，播料应按规定分两层先后播平振实，第一次在每个槽中约放300g胶砂，用播料器播平后振实60次。第二层料前须将搅拌锅内壁附着的胶砂刮入锅内，再分成三份放入试模播平振实，同时要做好水泥试模养护工作，采用水养护的处理方式，强化对养护箱温度的监控。
试块脱模试验要控制脱模操作时间，在三联试模成型之后在开始脱模，并放置在养护箱内保护24小时，由于脱模过程是性能检测的关键阶段，一旦工程操作不当就会影响测试结果的稳定性。因此，要防止水泥试件避免出现意外损伤，整个工艺流程要严格规范操作，轻拿轻放，避免由于人为原因而造成试件内部出现裂纹，影响试件的强度测试。水泥胶砂流动度测定时检测的重要指标，流动性能够真实反映水泥的质量性能，因此要确保检测结构的准确性和可行性。
2.4水泥测试环境控制
不同测试环境下测量的物理性能数据差异性较大，尤其是在湿度差异较大的环境内测量的偏差很大，水泥强度和实验室内的湿度和温度有直接的关系，由于水化作用进行取决于测试环境。环境中的湿度较低时，水泥的水化作用就会收到阻碍，形成的水泥强度就会降低，同时室内温度较低时，水泥水化反应的速率缓慢，形成的早期水泥强度较低，但是随着反应缓慢进行，后期产品的强度较高，形成了均匀致密的水泥结构。因此，在水泥物理性能常规检验时，要维持实验环境的稳定性，在恒温恒湿的环境下进行试验操作，维持实验参数的稳定性，从而提高测试数据的可对比性，把同等性能参数下测试的数据进行对比，增强测试结果的有效性。
2.5水泥强度试验误差分析
水泥性能测量中出现误差是不可避免的，因此在测试操作中要严格规范自己的操作，通过优化检测方法来减少误差产生。首先检测人员要端正工作态度，真正做到工作中精益求精、一丝不苟，树立安全和质量至上的工作观念，正确使用各种测试仪器和设备，并正确熟练操作仪器设备，同时要强化对检测人员的培训，建立完善的测量工作考核制度，对不按照工作规范和操作标准进行检测的行为进行严格管理。再者提高检测设备的精密度，例如要控制水泥模具的尺寸、装配精度等，避免因为模具原因造成水泥试样不合格，影响了检测效果。同时仪器设备与其操作对水泥强度试验影响很大，要定期对其进行保养与故障维修，以保证仪器、设备检测结果的准确性。再者要维持稳定的检测环境，控制湿度和温度的恒定，同时要强化水泥试件的养护，每天进行准确的记录，操作人员要及时发现温度和湿度的异常，调整检测环境参数设置。另外，要严格试验管理制度和操作流程，特别是在检测结果的记录与统计中，一定要进行反复校验，以尽量减小检测结果的误差率。
3.结语
综上所述，水泥物理性能常规检测可以明确水泥质量，为工程建设提供良好的参考数据，保证了工程建设质量，对水泥物理性能检测要做好新都检测、凝结时间、胶砂强度、测试环境控制及误差分析等工作，提高测量结果的精确性，为工程建设提供科学的数据支撑。
参考文献：
[1]王春华.水泥物理性能常规检测要点分析[J].散装水泥，2015（05）
[2]韩佳林.水泥物理性能常规检测要点分析[J].科技创新与应用，2015（30）