论文摘要
我国在铝电解工业的整体技术水平、生产指标等方面,同发达国家相比,存在很大的差距。因此对工艺流程、设备等进行改进,在可靠性、高效性、自动化程度等技术和经济拓展方面有很大的潜力和市场。本文详细地描述了铝电解阴极生产的重要设备“阴极焙烧多功能天车”的创新改造的设计思想及设计过程,论述了阴极焙烧多功能天车的功能以及各组成部分如大车、小车、吸卸料系统的主要结构和吸料系统设计的理论基础。叙述了电气控制系统的组成和控制理念以及控制所要达到的目标。对阴极焙烧车的结构和控制系统方面进行了具有特色的研究和开发,即工艺和设备的同时改进,并进行了技术分析和对比,表明该研究具有较多的创新点,填补了国内该技术领域的空白。
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摘要Abstract目录一、前言二、绪论2.1 原铝的生产工艺2.2 铝电解槽及其阳极技术2.2.1 自焙阳极形成及其特点2.2.2 预焙阳极生产工艺及其关键技术三、国内外阴极焙烧的相关技术现状3.1 阴极焙烧过程中物料输送设备及技术3.1.1 目前装炉作业的现状3.1.2 目前出炉作业的现状3.2 阴极焙烧多功能作业天车研发的意义四、吸料系统设计的理论基础4.1 气力输送的结构与原理4.2 气力输送机的特点4.3 物料及空气的物理特性4.4 输料管内的气流4.5 物料颗粒与气体混合比4.6 输料管道及系统压力损失五、阴极焙烧多功能作业天车的开发设计5.1 多功能天车的功能和结构概述5.1.1 天车的功能5.1.2 天车的组成5.2 天车的主要结构设计5.2.1 大车的主要结构设计和特色5.2.2 小车的主要结构设计和特色六、阴极焙烧多功能作业天车电气控制的设计6.1 总体控制要求及其设计要求和内容6.2 大车控制系统设计要求6.3 小车运行控制要求6.4 吸卸料系统的控制要求6.4.1 启动罗茨风机电机与意外停机6.4.2 吸料系统的操作联锁6.4.3 吸料管的偏摆限位控制6.4.4 卸料系统的操作联锁6.4.5 卸灰系统的操作电控要求6.4.6 布袋除尘器及其反吹风控制系统的电控要求6.5 电气控制设计6.5.1 硬件组成6.5.2 软件组成七、操作设计7.1 吸料系统7.1.1 吸料操作条件的设计7.1.2 吸料操作7.2.卸料系统7.2.1 卸料操作条件设计7.2.2 卸料操作7.3 卸灰系统7.4 布袋除尘器及其反吹风控制7.5 装炉、出炉八、多功能天车与普通天车的整体性能指标对比8.1 主要技术指标的对比8.1.1 功能多样化对比8.1.2 工作效率对比8.1.3 可靠性易操作性对比8.2 其它指标对比8.2.1 环保性能对比8.2.2 噪声分贝对比8.2.3 安全性对比九、结语9.1 研究总结与结论9.2 今后工作与展望致谢参考文献附录
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标签：电解铝论文; 阴极焙烧多功能天车论文; 吸卸料系统论文; 电气控制系统论文;
