论文摘要
为保证煤矿安全生产,达到高效瓦斯抽采效果,对煤矿地质异常条件位置准确探测和瓦斯抽采钻孔轨迹延伸范围准确度要求逐渐提高,采用螺杆钻具及其配套设备机具运用近水平定向钻进技术进行钻孔施工是解决上述问题的有效途径。本论文通过归纳国内外煤矿井下螺杆钻具的研究应用现状,总结钻孔轨迹控制的影响因素及弯曲条件,对煤矿井下用于瓦斯抽采近水平定向钻进所用钻具进行选择和优化,得出螺杆钻具组合用于近水平定向钻进的优势所在;分析研究螺杆钻具的性能特点,优选出适合煤矿井下瓦斯抽采定向钻进国内外常用的两种73mm螺杆钻具,并通过室内性能测试试验进行总结验证,同时对螺杆钻具主孔和分支孔定向成孔工艺原理和方法进行研究。用纵横弯曲法对弯外管螺杆钻具组合在二维和三维状况下受力变形进行分析,建立了相关力学模型,并利用Visual C++6.0开发平台编程和最小二乘法计算原理,对影响钻头侧向力的钻具结构、钻孔结构和钻进工艺这三类主要因素在二维状况下作定量参数敏感性分析,开发了相应的分析软件,为定向钻孔轨迹控制提供有益的理论探索。最后分别利用螺杆钻具组合及配套设备机具进行室内模拟试验和两次现场工业性定向钻进试验,成功施工了6个主孔和5个分支孔,总进尺4226m,最大钻孔深度1046m,并对定向效果进行分析,同时对参数敏感性分析结果进行验证。通过理论研究与现场实践相结合,取得了阶段性的成果。论文对煤矿井下近水平定向钻进中螺杆钻具受控机理进行系列分析研究并成功应用于现场试验,相信对相关领域的研究应用将有一定参考价值。实践证明,合理应用螺杆钻具及其配套机具进行近水平定向钻孔施工,将平衡煤矿掘、抽、采比例的紧张状况,为提高煤矿瓦斯抽采能力提供可靠保证。
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摘要ABSTRACT1 绪论1.1 选题的背景和意义1.2 国内外研究现状1.2.1 国外研究现状1.2.2 国内研究现状1.3 研究方法和内容2 钻孔轨迹的影响因素及弯曲条件2.1 影响因素2.1.1 地质因素2.1.2 工艺技术因素2.2 弯曲条件2.2.1 力学条件2.2.2 空间条件2.2.3 位置条件2.3 小结3 定向钻具组合选择及优化3.1 近水平定向钻进存在的主要问题3.2 定向钻进常用钻具3.3 定向钻具的选择3.3.1 孔底稳定组合钻具3.3.2 螺杆钻具3.4 钻具选择的优化3.5 小结4 螺杆钻具的性能特点及成孔工艺4.1 螺杆钻具的结构原理4.2 螺杆钻具特性分析4.2.1 理论工作特性4.2.2 实际工作特性4.3 螺杆钻具性能测试试验4.3.1 螺杆钻具的技术参数4.3.2 试验内容4.3.3 试验采用设备机具及现场布置4.3.4 试验流程4.3.5 试验数据分析4.3.6 结论4.4 螺杆钻具成孔工艺4.4.1 主孔成孔工艺4.4.2 分支孔成孔工艺4.4.3 注意事项4.5 钻孔轨迹测量4.5.1 常用测量仪器4.5.2 YHDI-1000型随钻测量系统工作原理4.6 小结5 螺杆钻具组合受力变形分析5.1 弯外管螺杆钻具组合受力变形力学模型5.1.1 纵横弯曲法概述5.1.2 基本假设5.1.3 力学模型的等效处理5.1.4 弯外管螺杆钻具组合受力变形二维分析5.1.5 弯外管螺杆钻具组合受力变形三维分析5.2 力学性能分析软件编制5.2.1 软件功能5.2.2 Visual C++ 6.0开发平台简介5.2.3 程序编制5.3 弯外管螺杆钻具组合二维力学性能参数敏感性分析5.3.1 力学性能分析基本参数5.3.2 钻头孔斜力参数敏感性分析5.4 小结6 螺杆钻具定向钻进试验6.1 室内模拟实验6.1.1 试验目的6.1.2 试验内容6.1.3 试验方案设计6.1.4 试验状况6.1.5 钻进工艺参数6.1.6 试验结论6.2 现场试验6.2.1 第一次现场试验6.2.2 第二次现场试验6.3 螺杆钻具试验效果分析6.3.1 螺杆钻具定向效果分析6.3.2 对比分析力学性能参数敏感性分析结果7 结论与展望7.1 结论7.2 展望参考文献致谢附录一 第二次试验钻孔轨迹图附录二 个人简介
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标签:近水平定向钻进论文; 螺杆钻具论文; 受控机理论文; 纵横弯曲法论文;