H公司机加工车间设施布局及物料搬运系统改善

论文摘要

设施布局作为生产系统规划与设计的主要内容,对企业设施维护成本、员工安全、资金运用和现场管理等方面的重要性不言而喻。本文从介绍设施规划的发展现状入手,分析设施规划的国内外发展动态,并结合对H公司的现场考核,以其机加工车间作为改善对象,重点研究重型机械厂机加工车间设施布局及物料搬运路线的改善方法。物料搬运路线与车间设施布局的改善相辅相成,本文开头先介绍了物料搬运系统及车间设施布局这两方面的相关理论及改善原则,再通过对车间现状的分析,根据现有设施布局混乱及物料搬运系统复杂这两方面的不足,对机加车间生产过程的物流关系和非物流关系分别进行分析。针对重型机械厂机加工车间特点,文中根据两种典型的机器及设备的原则布置(工艺原则布置、产品原则布置)分别提出了与之对应的改善方案。对各作业单位的相对位置关系进行调整,对机加工车间设施进行重新布局,对物流路线进行重新设计,以达到减少物流交叉迂回及物流的无效往复运输,避免物料运送中的混乱及运送路线过长等问题发生的目的,使物流系统得以平衡。最后利用层次分析法来确定出最优的设施规划布局及物料搬运路线改善方案,并画出最终改善图来加以分析。本文的改善中主要从物流角度出发,对物流路线迂回和场地浪费等现象进行重点改善,同时符合机加车间三种产品(回转分配器、起升减速机、回转减速器)的工艺要求,在满足各产品工序要求的同时进行物流路线的改善。在分析车间现状时利用三维绘图软件画出机加车间的现状三维立体图,便于对机加车间进行细致观察,得出最终的机加工车间设施布局及物料搬运路线最佳改善方案。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 课题研究的背景和意义
• 1.1.1 研究背景
• 1.1.2 研究意义
• 1.2 设施布置设计的发展现状
• 1.3 论文总体结构
• 第2章 物料搬运系统相关理论及局部改善
• 2.1 物料搬运系统的目的
• 2.2 装配区改善
• 2.3 物料容器改善
• 第3章 设施布局相关理论及方法
• 3.1 设施规划的目的及原则
• 3.2 生产和管理模式对设施布置的影响
• 3.3 设施规划设计方法
• 第4章 H 公司机加车间现状及布局改善
• 4.1 机加车间现状分析
• 4.1.1 工位分析
• 4.1.2 问题分析
• 4.1.3 改善前车间布局
• 4.2 按照三种设施布局类型进行改善后的效果及分析
• 4.2.1 改善方案一之产品原则改善
• 4.2.2 改善方案二之工艺原则改善
• 4.2.3 改善方案三之图论法综合改善
• 第5章 车间布局方案的评价及选优
• 5.1 系统综合评价概念及选择原则
• 5.2 方案评价和择优方法
• 5.3 利用层次分析法对三种平面布置方案进行比较
• 5.3.1 建立布局问题的递阶层次结构
• 5.3.2 构造两两比较判断矩阵
• 5.3.3 相对权重的计算
• 5.3.4 总权重的计算
• 第6章 总结与展望
• 6.1 论文总结
• 6.2 后续展望
• 致谢
• 参考文献