A发动机公司装配线及物流系统改进

论文摘要

20世纪后期,信息技术给制造业带来了巨大的变化,也为制造系统领域产生了一系列新的机会;工业工程作为一门减少浪费、降低成本、提高生产率的管理科学,已经被很多企业验证了它的价值。本文首先阐述了汽车发动机行业国内外装配线、物流系统及信息化的研究及应用现状,论述了制造业装配线及物流研究理论。其次,本文对扬柴公司发动机装配线及物流系统现状进行了分析,指出了存在的主要问题,包括生产周期过长、对市场的反应速度迟钝等。第三,针对扬柴公司总装配线及物流系统存在的问题,设计了系统改进方案,包括信息系统方案设计、装配线布局方案设计、物流系统设计,借助ERP、MES、供应商信息管理等信息系统,运用了基础工业工程及生产运作管理相关方面的知识对公司传统的产品装配线、生产物流模式、采购物流模式进行改造,希望能够快速响应客户需求,提高生产系统的柔性。第四,阐述了扬柴公司总装配线及物流系统改进方案得到实施后,所取得了良好的实施效果,包括产品装配的生产周期明显缩短,装配线节拍加快,大大提升客户订单的准时交付率,同时也有效降低了公司的运营成本,增强了公司核心竞争力。最后对本文进行了总结,指出了所取得的研究成果,并对后续工作进行了展望。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 1.1 研究背景和意义
• 1.2 国内外研究和应用的现状
• 1.2.1 国内外发动机装配线的研究及应用的现状
• 1.2.2 国内外发动机企业物流系统的研究及应用的现状
• 1.2.3 国内外发动机企业信息化应用现状及发展趋势
• 1.3 论文的研究内容及安排
• 1.3.1 主要内容及目的
• 1.3.2 论文结构
• 2 制造业装配线和物流研究理论
• 2.1 发动机行业生产组织方式
• 2.1.1 BTS/MTS:根据库存制造产品
• 2.1.2 BTO/MTO:根据订单制造产品
• 2.1.3 ATO:根据订单组装产品
• 2.2 发动机装配线设计
• 2.2.1 产品生产类型
• 2.2.2 流水生产线的特征
• 2.2.3 流水线生产的形式
• 2.2.4 组织流水生产线的条件
• 2.2.5 流水线生产线的设计
• 2.3 制造业物流模式
• 2.3.1 物流设计概述
• 2.3.2 生产物流系统
• 2.4 制造业信息化实施与应用
• 2.4.1 制造业信息化发展过程
• 2.4.2 制造业信息系统基本功能模块构成
• 3 扬柴公司发动机装配线及物流系统现状分析
• 3.1 公司简介
• 3.2 产品生产组织方式现状分析
• 3.3 装配线布局现状分析
• 3.4 物流系统现状分析
• 3.5 公司ERP等信息系统实施现状分析
• 3.6 存在的主要问题
• 3.6.1 客户订单准时交付率较低、物流资源未能得到有效整合
• 3.6.2 装配线生产效率较低，生产过程存在较大浪费
• 3.6.3 公司零部件与产成品库存资金占用较高，产品改型损失较大
• 4 改进方案设计
• 4.1 系统改进的必要性与可行性
• 4.1.1 改进的必要性
• 4.1.2 改进的可行性
• 4.2 信息管理系统方案设计
• 4.2.1 完善现有ERP系统仓库管理模块、工程数据管理模块
• 4.2.2 实施ERP系统中准时化生产模块
• 4.2.3 实施MES系统（制造执行系统）
• 4.2.4 实施供应商信息管理系统
• 4.3 装配线布局方案设计
• 4.3.1 布局调整，缩短装配线
• 4.3.2 装配线平衡设计
• 4.4 物流系统设计
• 4.4.1 生产物流系统优化设计
• 4.4.2 供应商库存管理设计
• 4.5 改进方案关键技术的实现
• 4.5.1 信息系统支撑
• 4.5.2 工业工程技术的应用
• 5 扬柴公司装配线及物流系统改进成效
• 6 结论与展望
• 6.1 论文工作总结
• 6.2 后续工作展望
• 致谢
• 参考文献