红岗油田化学驱后原油脱水破乳技术研究

红岗油田化学驱后原油脱水破乳技术研究

论文摘要

本文针对红岗油田化学驱后采出液的特点,通过破乳剂对采出液破乳状况的分析和研究,筛选出适合红岗油田的破乳剂,这将为红岗油田进一步提高原油产量提供技术支持。本文首先研究了乳状液的配置条件,通过配置O/W型、W/O型模拟乳状液测试了形成不同类型乳状液的条件。分别研究了水油比、聚合物、表面活性剂、聚合物/表面活性剂对采出乳状液类型和稳定性的影响,实验结果表明:水油比对模拟采出液乳化类型有较大影响;聚合物、表面活性剂、聚合物/表面活性剂的浓度没改变采出液乳化类型;聚合物对O/W型原油乳状液有稳定作用,而不利于W/O型原油乳状液的稳定;表面活性剂在浓度小于50 mg·L-1时对O/W型原油乳状液有稳定作用,随着浓度增大稳定作用减小,对W/O型乳状液,低浓度时有破乳作用,高浓度时有稳定作用;聚合物/表面活性剂对O/W和W/O型乳状液均有稳定作用。通过对破乳剂的筛选得知,现有破乳剂均不能使原油达到输出标准,为此,根据破乳剂评选标准和复配原则,利用各种破乳单剂进行复配,得到不同复配比例的水溶性破乳剂BH-8和油溶性破乳剂ZR-6;从破乳时间、破乳剂浓度和温度等方面考查了两种破乳剂破乳性能,结果表明,处理后的油水显示出油水界面清晰,水质较清,油亮等特点;对破乳机理进行了分析,水溶性破乳剂BH-8或油溶性破乳剂ZR-6均能降低油水界面张力;在聚合物和表面活性剂浓度均为300mg/L时,两种破乳剂的加入,使界面弹性模量和界面粘度均降低;研究表明,多分枝型破乳剂的破乳性能强于直链型;通过pH值、电导率、处理后污水中含油量、采出污水悬浮物及粘度的测定,进行了红岗油田污水水质分析,最后给出了采出污水处理方案。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 创新点摘要
  • 前言
  • 1.选题的背景和意义
  • 2.破乳剂的发展历史
  • 3.破乳剂生产和研究现状
  • 4.破乳剂发展的新方向
  • 5.研究内容
  • 第一章 原油脱水破乳理论与技术
  • 1.1 乳状液的生成
  • 1.1.1 乳状液
  • 1.1.2 乳状液的类型
  • 1.1.3 乳状液类型的鉴别方法
  • 1.1.4 影响乳状液类型的因素
  • 1.2 乳状液的性质及评价
  • 1.2.1 乳状液的稳定性
  • 1.2.2 影响乳状液稳定性的因素
  • 1.2.3 破乳剂评价方法及评价指标
  • 1.3 破乳机理及技术
  • 1.3.1 原油破乳剂作用机理
  • 1.3.2 破乳过程
  • 1.3.3 几类常用原油破乳剂的作用机理
  • 1.3.4 原油脱水技术
  • 1.3.5 影响原油破乳剂脱水效果的因素
  • 第二章 化学驱后模拟采出液乳化类型研究
  • 2.1 O/W 型、W/O 型模拟采出液配制条件的研究
  • 2.1.1 O/W 型模拟采出液的配制方法
  • 2.1.2 W/O 型原油模拟采出液的配制方法
  • 2.1.3 原油模拟乳液类型的判定方法
  • 2.2 水油比对采出液类型的影响
  • 2.3 聚合物对采出液的影响
  • 2.3.1 聚合物对采出液类型的影响
  • 2.3.2 聚合物对采出液稳定性的影响
  • 2.4 表面活性剂对采出液的影响
  • 2.4.1 表面活性剂对采出液类型的影响
  • 2.4.2 表面活性剂对采出液稳定性的影响
  • 2.5 聚合物/表面活性剂对采出液的影响
  • 2.5.1 聚合物/表面活性剂对采出液乳化类型的影响
  • 2.5.2 聚合物/表面活性剂对采出液稳定性的影响
  • 2.6 红岗油田化学驱后采出液乳化状况
  • 第三章 适合红岗油田化学驱后原油脱水破乳剂及其配方筛选
  • 3.1 破乳剂性能评价指标
  • 3.2 破乳剂筛选及复配
  • 3.2.1 破乳剂筛选
  • 3.2.2 破乳剂复配
  • 3.3 化学驱后采出液破乳剂破乳性能评价
  • 3.3.1 水溶性破乳剂BH-8 破乳性能研究
  • 3.3.2 油溶性破乳剂ZR-6 破乳性能研究
  • 3.4 化学驱后采出液破乳剂破乳机理研究
  • 3.4.1 破乳剂对油水界面张力的影响
  • 3.4.2 破乳剂对油水界面流变性和界面粘度的影响
  • 3.4.3 破乳剂分子结构对破乳性能的影响
  • 3.5 原油脱水后的含油污水水质处理和利用技术研究
  • 3.5.1 含油污水水质分析
  • 3.5.2 含油污水应用技术研究
  • 3.5.3 化学驱后红岗油田采出污水处理方案
  • 结论
  • 参考文献
  • 发表文章目录
  • 致谢
  • 详细摘要
  • 相关论文文献

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