重庆梁平天然气有限责任公司
摘要：近年来，我国越来越重视对天然气的开发，随着天然气产量的增加，天然气管线必将迅速增加。天然气目前已经成为了人们生活和生产的重要燃料形式，为了确保天然气供应的安全和稳定，需要对天然气工程的施工质量进行有效管理，确保较高的工程质量水平。质量控制需要贯彻落实到天然气工程施工管理的每一个环节当中，本文重点分析了天然气工程施工管理的若干重点，同时探讨了相关质量控制措施，希望能够为有关人士提供有益借鉴。
关键词：天然气工程；施工管理；质量控制
一、天然气工程建设的特征
1.隐蔽性
因为天然气资源大多在地下储备，并且绝大部分的天然气输送管道都置于地下，因此对运输管道的埋没、焊接、防腐、维护等工程都只能够在地下的环境去完成，这一施工的特征就是所讲的隐蔽性特征。针对天然气工程的隐蔽性特征，在具体的施工进程中，就对工程的技术要求非常高，只有企业具备先进的工程技术才能够克服难关、解决问题，而一旦企业缺乏技术或者经验，就会使得天然气的地下施工出现问题，这就要求相关建设部门要提前制定好故障排查以及抢救机制，保障管道天然气在具体施工进程中的安全性、进度性以及质量要求。
2.不稳定性
因为天然气的运输距离比较遥远，并且天然气作为重要的功能资源其覆盖的面积非常广泛，这就会产生许多难以预知的施工难题，各地域不同的地理状况都会对工程建设造成不同程度、不同方面的影响，因此天然气工程在施工过程中具有不稳定性的特征。不仅如此，不同地域环境内的地表状况、城市发展状况、水文状况、气候状况等也会对管道天然气的施工造成相关影响，这对工程人员的经验以及技术要求非常苛刻，只有施工团队具有相当的施工经验，具备先进的施工技术才能够在具体的工程建设中既保证施工质量又保证施工的进度。值得注意的一点是，施工团队还需要提前调研、勘察施工地域的地理环境因素，以便做好万全的应对之策。
3.质量要求高
天然气虽然具有众多优势，但是其也是易燃易爆气体，因此在具体的天然气施工进程中，施工团队要保障各个环节的操作性之规范，要严格遵守国家“易燃易爆物施工建设条例”，仔细把控施工的各个细节。第一，施工团队要提前做好对天然气管道的材料质检，要得到质监部门的审批结果。第二，施工团队在具体的施工建设中要严格监测每一个具体的环节，严禁杜绝偷工减料，一切以“安全第一，质量为上”的施工原则为准，充分建立科学的施工管理体系。
二、天然气工程的施工难点
天然气工程从方案设计之初到工程的完工，在这漫长的工程周期中，影响工程质量的因素非常多，既包括主观方面的，也包括客观方面的。例如，工程设计方案质量、施工工艺水平、施工材料质量、施工人员及其管理人员素质、自然环境因素等均会对天然气工程质量产生影响。隐蔽工程数量众多。天然气工程存在着数量众多的隐蔽工程，例如，穿越地下障碍、埋地钢管防腐处理、埋地钢管焊接处理、埋地钢管的开挖与回填等等。鉴于隐蔽工程数量众多，质量管理人员需要认真督查并对相关检查进行认真记录，强化焊接作业人员素质，否则非常容易出现各种各样的质量问题，为天然气工程的后续使用埋下事故隐患。工程质量标准严格。天然气工程对本身的工程质量有着严格的标准和要求，在工程当中所使用的各种材料、管件及其相关设备必须要符合特定的规定，不论是材料质量方面，还是承压要求方面，其严格均是非常明确而且严格的，这也决定了天然气工程质量管理和控制的难度。
三、优化天然气工程施工质量与管理的对策分析
1.注重天然气工程筹备阶段的质量管理
天然气施工的技术要求非常高，对地理环境的要求也非常高，因此天然气工程的筹备阶段往往是比较繁杂的，而对这一阶段的质量管理往往会直接关系到具体的施工进程以及施工质量，相关方面必须注重对天然气工程筹备阶段的质量检测与管理。首先，要积极健全天然气施工的质量检测体制，要提前预测问题、检测问题、发现问题，并及时将问题消灭在发生之前。其次，要提高施工技术人员的专业素养。企业一定要重视对天然气工程的技术管理，落实到具体方面就是要提高施工技术人员的专业素养，只有对施工人员进行配套的技术培训、经验培训、安全培训，确保他们的施工能力，才能够在具体的施工中保证安全、保证质量、保证进度。
2.建立天然气工程施工全程跟踪检查制度
从项目开工到竣工，工程管理人员可通过旁站、日常巡检、平行检查等方式对工程每一步进行跟踪管理，及时进行文字或影像记录，对发现的问题能现场解决的现场解决，现场解决不了的要及时向上级主管部门或领导汇报，绝不可让暴露出的问题不了了之。
（1）人员材料进场施工前必须做好安全围挡，在拐弯、路口处安装夜间警示灯，悬挂公示牌，公示牌上要粘贴市政主管部门签发的开挖许可证，未满足上述要求的不允许开工。
（2）材料进场之后，使用之前要对材料的材质、型号、生产日期、出厂合格证等进行检查，除此之外，应对材料进行外管检查，检查材料是否在运输装卸途中遭受损伤，对不合格的产品一律禁止使用。检查焊工的焊工证，禁止无证人员。
（3）管沟开挖分为人工开挖、机械开挖或两者配合的施工开挖。开挖时应按设计平面位置和标高来开挖，人工开挖且无地下水时，槽底预留50～100mm，机械开挖或有地下水时，槽底预留150mm，管道入沟前用人工清底至设计标高。
（4）管道组装完成之后，在下管前要按相应比例对焊口进行无损探伤，并且用电火花仪对管道外层3PE夹克防腐层进行刷漏，如电火花仪报警发现防腐层某处遭受破坏，需用补伤片进行修补。下管前要检查管沟底部是否有坚硬的碎石、砖块存在，有则需人工清除。下管时严禁直接抛拽管道，采用手动葫芦或其它机械设备缓慢将管放至管沟底部，以免管道外围防腐层遭受破坏。
（5）管道吹扫。我们通过长时间实际应用及总结，采用管道头200米爆破吹扫，然后用已吹扫干净的200米储气吹后面的200米，再用已吹扫干净的400米储气吹后面的400米，再用已吹扫干净的800米储气吹后面的500米，之后每次储气吹扫管道长度不宜大于500米，直到管道内无污水及杂质方合格。
（6）天然气管道压力检测分为强度检测和气密检测，检测介质一般采用压缩空气，强度检测压力为管道设计压力的1.5倍，保压1小时无压降，气密检测压力为管道设计压力的1.15倍，保压24小时，压降不超过《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005上的规定。
3.完善天然气工程尾期阶段的质量管理
对天然气工程的质量管理不仅仅包含施工的进程方面，还应该包括施工的尾期与验收阶段，只有使得工程有头有尾，才能够彻底完成工程任务。那么在天然气工程的尾期阶段中，施工单位要积极联系当地的质检单位，并联合质检单位共同开展对管道天然气工程的质量检测以及验收工作，然后做好配套的资料整理、备案。完成这些工作之后，施工方还需要安排相关技术人员，开展对管道天然气的定期质量巡检工作，时刻关注天然气运营的安全性，保障天然气在日常使用中安全和效率。
结语：在天然气项目施工过程中及工程结束过程中，要认真做好各项质量记录，并根据相应的材料做出总结，制定完善的监管机制，根据工程的不同阶段进行监控，对出现的各项问题要及时上报，提升维护人员的素质，增强安全意识，将工程的安全隐患消灭在萌芽阶段。
参考文献：
[1]杨光.浅谈天然气工程施工管理与质量控制[J].当代化工研究，2016（9）
[2]高鹏.浅议天然气工程施工管理与质量控制[J].工程技术：引文版，2016（6）
[3]孙大春.天然气工程施工管理与质量控制探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2017，37（13）