水煤气催化还原二氧化硫烟气回收单质硫的研究

水煤气催化还原二氧化硫烟气回收单质硫的研究

论文摘要

SO2是危害最为严重的大气污染物之一,是造成酸雨的元凶,对人类和生态环境的危害日益严重,减少和消除SO2的污染成为当前亟需解决的问题。将排放气中的SO2转化为高质量的单质硫并回收,对于解决SO2所造成的污染问题具有特别的意义。本课题以水煤气(CO≧38%,H2≧52%)为还原气,在过渡金属氧化物催化剂上还原冶炼烟气中的SO2为单质硫,研究出最佳的催化剂及最优工艺条件,并探讨相关反应机理。本文以条形Al2O3为载体,采用浸渍法制备出系列过渡金属氧化物催化剂(Cu、Co、Fe、Ni),考察了不同活性组分、活性金属含量、反应温度、空速、气配比、预硫化处理及反应时间对SO2转化率和硫产率的影响。通过对Fe /Al2O3催化剂添加稀土元素(La、Ce、Sm、Gd、Dy、Y),考察了不同稀土元素、稀土含量及浸渍方式对Fe/Al2O3催化剂催化性能的影响。实验结果表明:Fe/Al2O3催化剂为最佳催化剂;催化剂中金属Fe的最佳含量为14%,当反应温度为400℃时,硫产率为81.92%;SO2转化率和硫产率均随温度的升高而增加,但温度过高选择性变差,导致硫产率下降;空速过大或过小都不利于反应的进行,温度较高时空速的影响较小;气配比对反应的影响较大,SO2烟气/水煤气比值应当控制在1.7左右;不同稀土对Fe/Al2O3催化剂有不同的改性作用,Sm和Dy的加入大大提高了催化剂的活性,SmFe /Al2O3催化剂在360℃时的硫产率比同温度下的Fe /Al2O3催化剂提高了40.5%,DyFe/Al2O3催化剂在400℃时的硫产率比同温度下的Fe/Al2O3催化剂提高了26.4%;稀土在Fe/Al2O3催化剂中起着助剂的作用,对于SmFe/Al2O3催化剂,稀土Sm的最佳含量为1.0%;不同方式制备的稀土催化剂活性不同,对硫产率来说其大小顺序为:钐铁混浸催化剂﹥先浸钐后浸铁催化剂﹥先浸铁后浸钐催化剂;金属硫化物是催化SO2还原的活性相,反应的机理为中间产物机理。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第一章 绪论
  • 1.1 课题背景
  • 2污染现状及危害'>1.1.1 SO2污染现状及危害
  • 1.1.2 硫磺的价值
  • 2处理现状'>1.1.3 国内SO2处理现状
  • 1.2 课题研究意义
  • 1.3 国内外制取硫磺现状
  • 1.3.1 克劳斯法
  • 1.3.2 克劳斯延伸类工艺
  • 1.3.3 常规克劳斯+还原吸收法尾气处理
  • 1.3.4 液相直接氧化法
  • 1.3.5 气相直接氧化法
  • 1.3.6 常规克劳斯+氧化吸收法尾气处理
  • 2为单质S 的研究现状'>1.4 催化还原SO2为单质S 的研究现状
  • 1.4.1 氢气还原法
  • 1.4.2 一氧化碳还原法
  • 1.4.3 炭还原法
  • 1.4.4 氨气还原法
  • 1.4.5 甲烷还原法
  • 1.5 研究内容
  • 第二章 催化剂的制备及实验方法
  • 2.1 催化剂的制备
  • 2.1.1 活性组分的选择
  • 2.1.2 载体的制备
  • 2.1.3 催化剂的制备方法
  • 2.2 催化剂的表征方法
  • 2O3的粒度分析'>2.2.1 超细 γ-Al2O3的粒度分析
  • 2.2.2 扫描电镜和能谱分析观察催化剂的形貌和组成
  • 2.2.3 XRD 分析测定物相组分
  • 2.2.4 程序升温还原(TPR)和程序升温脱附(TPD)
  • 2.3 实验方法
  • 2.3.1 原料气组成
  • 2.3.2 实验装置
  • 2.3.3 试剂和主要设备
  • 2.3.4 催化剂的活性评定
  • 2.4 气相色谱仪尾气检测
  • 2.4.1 气相色谱仪的工作原理
  • 2.4.2 气相色谱仪的主要结构
  • 2.4.3 气相色谱仪的使用操作
  • 2.4.4 常见问题及解决方法
  • 第三章 过渡金属氧化物催化剂的研究
  • 3.1 过渡金属氧化物催化性能比较
  • 3.2 金属Fe 含量对催化剂活性的影响
  • 3.3 反应工艺的优化
  • 3.3.1 空速对催化剂性能的影响
  • 3.3.2 气配比对催化剂性能的影响
  • 3.3.3 催化剂连续使用时间对催化剂性能的影响
  • 3.3.4 硫化处理对催化剂性能的影响
  • 3.4 产品表征
  • 3.5 反应机理探讨
  • 3.6 结论
  • 第四章 稀土元素对催化剂性能的影响
  • 4.1 不同稀土对催化剂性能的影响
  • 4.2 稀土Sm 含量对催化剂性能的影响
  • 4.3 稀土催化剂浸渍方式对催化剂性能的影响
  • 2O3催化剂的能谱分析及XRD 表征'>4.4 SmFe/Al2O3催化剂的能谱分析及XRD 表征
  • 4.5 结论
  • 第五章 全文总结
  • 参考文献
  • 致谢
  • 个人简历
  • 发表论文
  • 研究成果
  • 相关论文文献

    • [1].电感耦合等离子体发射光谱法测定钌炭催化剂中的钌[J]. 能源化工 2019(05)
    • [2].山西煤化所燃料电池催化剂设计研究取得进展[J]. 化工新型材料 2019(11)
    • [3].介孔催化剂用于合成气制低碳醇的研究进展[J]. 当代化工研究 2020(03)
    • [4].Y改性对V_2O_5-MoO_3/TiO_2催化剂脱硝性能的影响[J]. 现代化工 2020(03)
    • [5].一种制备稀土顺丁橡胶的催化剂的制备方法[J]. 橡胶科技 2020(03)
    • [6].钇掺杂钌催化剂的制备及其催化对硝基甲苯加氢制对甲基环己胺[J]. 精细石油化工 2020(02)
    • [7].新型孔雀石型1,4-丁炔二醇催化剂的开发[J]. 辽宁化工 2020(04)
    • [8].蜂窝式催化剂与平板式催化剂的运行现状分析[J]. 清洗世界 2020(04)
    • [9].高铼酸铵热分解及其在银催化剂中的应用研究[J]. 齐鲁工业大学学报 2019(03)
    • [10].介质阻挡放电联合锰基催化剂对乙酸乙酯的降解效果[J]. 环境工程学报 2020(05)
    • [11].低变催化剂运行末期对装置的影响[J]. 化工设计通讯 2020(03)
    • [12].乙烷驯化对银催化剂的性能影响研究[J]. 广东化工 2020(08)
    • [13].规整催化剂数值模拟的研究进展[J]. 化工技术与开发 2020(04)
    • [14].两种铬系催化剂的制备及催化乙烯聚合性能研究[J]. 精细化工中间体 2020(02)
    • [15].全密度聚乙烯干粉催化剂的控制及优化[J]. 中国仪器仪表 2020(06)
    • [16].车用催化剂的研究进展及产业现状[J]. 浙江冶金 2020(Z1)
    • [17].有机化学反应中非金属有机催化剂的应用研究[J]. 化工管理 2020(18)
    • [18].甲醇制丙烯催化剂侧线装置性能评价[J]. 现代化工 2020(06)
    • [19].干燥过程对催化剂物化性质的影响[J]. 辽宁化工 2020(06)
    • [20].甲烷化反应器催化剂积炭过程的模拟研究[J]. 高校化学工程学报 2020(03)
    • [21].钴基费托合成催化剂硫中毒热力学分析[J]. 化学工程 2020(07)
    • [22].合成气制二甲醚中残留钠对催化剂的影响[J]. 天然气化工(C1化学与化工) 2020(04)
    • [23].费托合成钴基催化剂助剂研究进展[J]. 现代化工 2020(09)
    • [24].二氧化硫氧化制硫酸用钒催化剂的研究进展[J]. 广州化工 2020(14)
    • [25].催化裂化外取热器入口区域催化剂分布及优化[J]. 过程工程学报 2020(09)
    • [26].Mn-Ce-Pr/Al_2O_3臭氧催化剂的制备及其性能研究[J]. 功能材料 2020(09)
    • [27].钒催化剂在硫酸生产中的应用[J]. 广东化工 2020(17)
    • [28].中低温煤焦油加氢反应中催化剂的开发与研究[J]. 化学工程师 2020(09)
    • [29].乙炔氢氯化钌基催化剂的研究与进展[J]. 中国氯碱 2020(10)
    • [30].Cu-xZrO_2/SiO_2改性催化剂对醋酸甲酯制乙醇性能的影响[J]. 天然气化工(C1化学与化工) 2020(05)

    标签:;  ;  ;  

    水煤气催化还原二氧化硫烟气回收单质硫的研究
    下载Doc文档

    猜你喜欢