南车戚墅堰机车有限公司精益生产应用研究

论文摘要

随着中国南车集团整体上市的发展，对快速反应能力，产品质量以及成本控制的要求都有所提高，而戚墅堰公司存在着思想观念滞后，产品质量不稳定，成本难以控制等众多缺点，这些因素严重影响了公司的市场竞争力，为了能够保持或者增加市场占有率，推行精益生产成为公司发展的必需出路。本文一共分为七章，其中第一章为绪论部分，提出公司发展的问题并说明了文章的整体结构；第二、三两章是理论介绍部分，对精益生产的理论、方法和工具进行了总结；第四、五、六三章是针对戚墅堰公司的实例研究，说明了精益生产在企业中实施应该注意的问题。第七章是对全文的总结。在理论介绍部分，首先对精益生产做了清晰地介绍，着重介绍了其核心、重要理念、基础及支柱，对精益生产的“零”指标、“全”理念、标准化、自働化和准时化的含义进行了深刻分析；随后，为了使实例部分更好理解，本文又对精益生产的方法和工具进行了总结，分别介绍了现场5S管理，TPM设备管理，拉动生产方式以及精益物流等方法和工具。在对戚墅堰公司的实例研究部分，分别从精益生产在生产管理、供应链管理以及修理效率的提升方面的应用，紧扣第三章的方法和工具，并说明在现实企业中推行精益生产的流程及需要注意的问题，对以后相似的企业推行精益生产提供了宝贵的经验。

论文目录

• 中文摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 公司面临的发展形势及发展要求
• 1.2 公司管理存在的问题
• 1.3 本文研究的意义
• 1.4 本文研究的基本思路
• 第二章 精益生产理念综述
• 2.1 精益生产及其核心
• 2.1.1 精益生产介绍
• 2.1.2 精益生产的核心
• 2.2 精益生产的重要理念
• 2.2.1 追求七个零指标
• 2.2.2 追求高柔性
• 2.2.3 推行全理念
• 2.3 精益生产的四大支柱与两大基础
• 2.3.1 精益生产的四大支柱
• 2.3.2 精益生产的两大基础
• 第三章 精益生产管理方法和工具
• 3.1 5S 管理
• 3.1.1 5s 管理的内容
• 3.1.2 5S 管理的目的
• 3.1.3 5S 管理的工具
• 3.2 全员生产维修（TPM）
• 3.2.1 TPM 的介绍
• 3.2.2 六位一体的设备管理体系
• 3.2.3 TPM 中的设备点检制
• 3.2.4 推行 TPM 的注意事项
• 3.3 拉动生产方式
• 3.3.1 拉动生产方式的介绍
• 3.3.2 两种生产方式的特点
• 3.4 精益物流
• 3.4.1 精益物流的介绍
• 3.4.2 实现精益物流的步骤
• 第四章 精益生产在戚墅堰公司生产管理的应用
• 4.1 推行精益生产的前期工作
• 4.1.1 推行精益生产的优势和困难
• 4.1.2 推行精益生产的准备工作
• 4.2 精益现场管理体系的建立
• 4.2.1 戚墅堰公司目视化管理的重点
• 4.2.2 戚墅堰公司推行 TPM 的步骤
• 4.3 精益现场向精益管理提升策略
• 4.3.1 由精益现场到精益管理提升必备的基础
• 4.3.2 精益现场向精益管理提升的路径分析
• 第五章 精益生产在戚墅堰公司供应链管理的应用
• 5.1 戚墅堰公司供应链管理现状
• 5.1.1 戚墅堰公司供应链管理存在的问题
• 5.1.2 供应链管理问题的原因分析
• 5.2 打造精益供应链的方法分析
• 5.2.1 树立精益供应链管理理念
• 5.2.2 打造精益管理链的途径
• 第六章 精益生产在戚墅堰公司提升修车效率的应用
• 6.1 戚墅堰公司修理机车现状
• 6.2 拉动生产方式在提升机车修理效率的应用
• 6.2.1 建立总组装工位化作业生产线
• 6.2.2 建立拉动规范化的过程控制
• 6.2.3 实施场地的调整和改造
• 6.2.4 预计改善效果
• 第七章 结束语
• 参考文献
• 致谢