临安市万基商品混凝土有限公司浙江杭州311301
摘要：商品混凝土的质量是建筑施工行业普遍关注的问题，影响混凝土质量的因素很多。本文就从商品混凝土的生产质量问题入手，探讨了商品混凝土质量控制要点，以求对相关工作者提供一定的启示。
关键词：商品混凝土；质量；控制
引言
商品混凝土运用十分的广泛，从高层建筑到大型的桥梁，到处都离不开混凝土，这也使得混凝土的质量需要严格的监控。如果对其质量不加以管理就会使得个人、家庭甚至国家社会产生无法弥补的巨大损失，所以质量问题尤为重要。为更好的建造优良的商品混凝土工程，降低混凝土工程建造成本，现将在保证商品混凝土工程质量方面，需注意的几个重要问题总结如下。
1原材料的质量控制
（1）水泥控制。水泥的控制即是当确定了一种建筑方案时，根据具体的建筑以及具体的城市环境选择水泥的具体标号、品种，使得在工艺上更能贴合实际的环境。使得在设计的时候就将一些未来存在的问题考虑到，从源头上解决，不将其带入实际浇筑中，这样就去除了危险。（2）砂料控制。砂料的控制即为选择性能更好的砂料，比如说选择细骨料砂，在选择的时候需要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含量。合理控制其两项的比例可以有效地提高商用混凝土的质量。并不是越少越好，需要在取用的时候查取相关手册。（3）石子控制。石子的控制在于其石子的选择，当选择为粗骨料石子时，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量及最大粒径。石子的直径需要严格的控制使得混凝土整体的细度都降低使得在使用浇筑时强度质量得以提高。粒径越小使得整体的可靠性更强，使得质量得以提高。（4）水的控制。水的控制说来简单，但却也不能随便什么水都可以用于浇筑，凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗腐蚀试验合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工业废水、PH值小于4的酸性水和硫酸盐含量超过水重1%的水，都不能用于拌制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更应着重控制。对于水尽可能的选用杂质比较少的，尽可能不因为水的添加而使混凝土系统添加新的杂质，并且尽可能的不使其内部因为水的添加产生化学反应而影响商用混凝土的质量。（5）外加剂的控制。对于外加剂的控制需要更加的严格，好的外加剂会使得商用混凝土的质量得以提高而不加控制的外加剂的添加会破坏混凝土本身的优良特质而带来一些质量问题，所以需要严格控制其外加剂的添加。外加剂需要查找相关手册，也需要具体的咨询相关人员，尽可能的将添加剂的配比制定出来，使得在添加的时候可以更加精准也更加的量化，以求得更好的质量。好的外加剂会使混凝土产生好的性能，为保证获得好的质量，需要在原有的外加剂的基础上寻求新的外加剂。新的外加剂的添加会使得新的混凝土产生更好的性能，具有更好的质量。
2配合比的质量控制
（1）砂率。建筑材料中的砂石之间的关系用砂率来表示，砂石之间的配合程度应该要与骨料之间的空隙率相适应，这样才能够有效地提高混凝土质量，改善混凝土性能。如果砂率过大，就会导致骨料的表面积不必要地增加，砂率过小则会造成石子周围的水泥砂浆层过薄，进而影响混凝土之间的粘聚性，降低混凝土性能。混凝土的砂率受到多方面因素的影响，石子之间的空隙率、石子的级配、或者石子的最大粒径，都会直接决定着混凝土的最优砂率。（2）水灰比。影响混凝土耐久性和混凝土强度的最主要因素就是水灰比。在施工过程中，应该尽可能地采用较大的水灰比，在满足混凝土强度和耐久性的前提下，以达到节约水泥原料的目的。而对于那些强度和耐久性都比较低的混凝土，不宜选用过大的水灰比，这时就需要根据具体混凝土的和易性，确定相对合适的水灰比。（3）混凝土。单位用水量混凝土的流动性及粗骨料的最大粒径直接决定着混凝土的单位用水量，而骨料的最大粒径、砂石品质及级配、水泥需水性及使用外加剂情况等因素均会在不同程度上影响着混凝土的单位用水量，在具体的工程中则需要根据所采用的相关的材料，结合实际的数据资料进而得出混凝土单位用水量的科学的数值。
3生产和运输过程的质量控制
施工单位应该在商品混凝土的浇筑之前，就应该提前做好订货计划，具体包括混凝土配合比、抗压、抗渗强度要求；运料罐车、泵车或输送泵的数量、运输路线和到货时间以及和混凝土的使用数量等。监理单位所要做的就是审核施工单位报批的混凝土浇筑方案，并全面监控方案的实施。在使用商品混凝土的过程中，施工单位需要逐车检查所采用的商品混凝土，一旦混凝土有离析、坍落度及和易性不符合要求的情况，应立刻责令其退场。
控制搅拌车应该在1个半小时之内进行卸料，而且运送的频率需要有利于混凝土施工的连续性。搅拌车运输商品混凝土时，车体需要缓慢旋转，这样可以使混凝土和易性变化不大，不至于发生失水以及离析的现象。当混凝土进入泵机时，要保持搅拌器一直处于搅拌状态，泵送间隙泵送混凝土尽量避免停泵，应连续进行，泵机料斗内的混凝土量应始终保持盖过混凝土输送缸的程度。为了防止堵管情况的发生，还应该在间歇式也保持混凝土泵的转动，当管内混凝土接近初凝时，应将管内混凝土排出并冲洗干净。
4浇筑振捣质量控制
混凝土配合比设计、原材料的质量、配料准确、搅拌均匀运输，浇筑振实成型，养护等整个施工环节中，浇筑振实成型是主要的环节。在混凝土浇筑成型时，由于没有振实所产生的外观上的气孔、麻面、蜂窝、孔洞、裂隙等质量问题，易引起重视，但由于振捣不良，所产生的内部蜂窝、孔洞所导致的内在质量问题，人们容易忽视。而混凝土内在质量缺陷，同样引起混凝土结构物的破坏。所以，混凝土振捣应引起施工人员（特别是混凝土振捣工）的足够重视，质检员应采取相应的有效措施，使混凝土振捣良好。
混凝土浇筑前，需要考察当地的气候与环境，也需要仔细的研究其所浇筑的产品的具体参数，制定合理的浇筑流程，使得浇筑更加的规范化与严谨化，并且在具体浇筑之前需要进行模拟，根据模拟所产生的问题具体再进行具体的修正，可以在没有实体化之前就发现中间产生的问题，从源头节约了成本。在进行浇筑时，浇筑流程需要提前给工作人员培训，使得其加料搅拌以及其他的操作更加的统一化，更加的科学化和严谨化，使得所有工作人员浇筑的产品拥有互换性，可以互相的转化，使得浇筑的成品受力大致一样，使浇筑过程质量可以得到控制。
此外，还要重视混凝土的养护。在正常情况下，浇筑完毕后12h内加以覆盖，实时浇水。浇水养护时间不得少于7天，为混凝土的性能发展提供良好的环境条件，保证了胶凝材料水化所需的温度和湿度，保证了混凝土的工程质量。
5结束语
商品混凝土工程给建筑业的发展、社会的进步、城市文明带来了许多好处，而工程质量关系到建筑结构安全，与人民生命、财产习习相关，不容忽视。商品混凝土作为建筑中重要的建筑材料，在施工中要严格控制混凝土的质量。影响混凝土施工的因素很多，我们也要根据具体的问题提出合理的解决措施，加强各工序的监控，严把质量关，从而提高建筑整体质量，保证建筑的安全，使建筑发挥最大的价值。
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