紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯乳液的合成与固化性能研究

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯乳液的合成与固化性能研究

论文摘要

目前研发低污染环保型涂料主要集中在水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料和辐射固化涂料四个方向,其中又以水性涂料和辐射固化涂料发展最具特色。由于水的蒸发潜热大,水性涂料的固化速率慢,而紫外光(UV)固化涂料固化速度快,但大量的活性稀释剂影响操作者的身体健康,而且残留单体影响涂膜的长期性能。本研究将传统的水性涂料技术和UV固化技术相结合制备水性UV固化PUA乳液,既缩短了水性涂料干燥时间,又减少了传统UV固化涂料中活性稀释剂的用量。以耐黄变的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、柔顺性良好的聚醚二元醇(DL-1000)、带有亲水基团的二羟甲基丙酸(DMPA)和引入C=C双键的甲基丙烯酸-β-羟乙酯(HEMA)为主要原料合成了具有感光性的PUA乳液。其中由IPDI、DL-1000和DMPA等制备出PUA预聚物的PU部分,然后由HEMA封端作为预聚物的PA部分并引入C=C双键使预聚物具有感光性,胺中和、水分散便得到PUA乳液。由此PUA乳液与活性稀释剂二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)和光引发剂配制具有感光性的PUA复配混合液并经UV固化成膜。研究了PUA乳液合成过程中DMPA的反应温度及用量、催化剂DBTDL用量、-NCO/-OH摩尔比、封端剂HEMA的反应温度及用量、阻聚剂对苯二酚用量、中和度等因素的影响,得到了优化的乳液合成反应条件与原料配方。利用傅里叶红外光谱(FTIR)对PUA乳液的聚合物结构进行了表征。研究了光固化反应过程中活性稀释剂TPGDA用量、光引发剂的种类及用量等因素的影响,得到了优化的光固化反应条件与复配混合液配方。利用热综合(TG)分析对UV固化PUA涂膜的热稳定性进行了测试。研究结果表明:DMPA反应温度为80℃82℃及用量为5.5%~6.0%、DBTDL用量为DMPA用量的0.4%、-NCO/-OH摩尔比为1.55、HEMA反应温度为65℃及用量为11%12%、对苯二酚用量为HEMA用量的0.5%、中和度为100%、TPGDA用量为9%、光引发剂为TPO及其用量为4%、光照时间为7.0s时,乳液和涂膜的性能最佳。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 目录
  • 第1章 绪论
  • 1.1 引言
  • 1.2 紫外光固化技术的理论基础
  • 1.2.1 紫外光固化技术的基本原理
  • 1.2.2 紫外光固化技术的工艺特点
  • 1.3 水性紫外光固化涂料的研究进展
  • 1.3.1 水性紫外光固化涂料
  • 1.3.2 水性紫外光固化预聚物
  • 1.3.3 光引发剂
  • 1.3.4 活性稀释剂
  • 1.4 本文研究内容及主要解决问题
  • 第2章 实验部分
  • 2.1 引言
  • 2.2 原料的选择
  • 2.2.1 异氰酸酯
  • 2.2.2 低聚二元醇
  • 2.2.3 亲水扩链剂
  • 2.2.4 -NCO 基封端剂
  • 2.2.5 阻聚剂
  • 2.2.6 有机溶剂
  • 2.2.7 中和剂
  • 2.2.8 光引发剂
  • 2.2.9 活性稀释剂
  • 2.3 实验原料与仪器
  • 2.3.1 实验原料
  • 2.3.2 实验仪器
  • 2.4 实验原理及实验步骤
  • 2.4.1 实验原理
  • 2.4.2 实验步骤
  • 2.5 分析测试
  • 2.5.1 -NCO 含量的测定
  • 2.5.2 产物酸值的测定
  • 2.5.3 乳液性能测定
  • 2.5.4 涂膜性能测定
  • 第3章 实验结果与讨论
  • 3.1 引言
  • 3.2 PUA 乳液合成过程的影响因素
  • 3.2.1 DMPA 的影响
  • 3.2.2 催化剂的影响
  • 3.2.3 -NCO/-OH 值的影响
  • 3.2.4 HEMA 的影响
  • 3.2.5 阻聚剂的影响
  • 3.2.6 中和度的影响
  • 3.2.7 PUA 乳液的红外(FTIR)表征
  • 3.3 光固化反应过程的影响因素
  • 3.3.1 活性稀释剂的影响
  • 3.3.2 光引发剂的影响
  • 3.3.3 光照时间的影响
  • 3.3.4 PUA 涂膜的热重(TG)分析
  • 结论
  • 参考文献
  • 附录 A 攻读硕士学位期间发表的论文
  • 致谢
  • 相关论文文献

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