电子组装生产中的临时替代物料管理方法研究与应用

论文摘要

对于电子组装企业,尤其是代工或合约制造企业,遇到的管理难题可以从四个方面来看:客户服务能力、生产、品质及成本。在成本方面,企业往往希望通过进一步挖掘产能提升生产力,减少返工与维修降低无价值作业,从而降低工时成本。客户服务能力方面,管理者关心如何能够提升客户满意度确保企业接到有价值的订单。而面临严格的客户稽核要求,如何保证产品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面,都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。最后生产过程管理及品质监控能力的持续提升,早已是优秀制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应产品临时变更、工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是电子组装企业需要考虑的重点。针对以上要求,现场管理系统SFC(Shop Floor Control)或称制造执行系统MES(Manufacturing Execution System)的应用可能是首要的选择。本人所在的N公司是世界级网络公司的合同制造商,主要采用接单生产(MTO)和接单组装(ATO)生产模式。公司在产品数据管理方面使用Agile系统软件。在企业资源计划方面使用著名的ERP软件SAP,在生产现场管理和产品质量追踪方面自行开发了SFC系统。本论文以公司目前系统为基础,通过分析公司现存生产现场管理系统,找出存在的问题,进行针对性的设计、开发。在原系统的基础上增加了临时替代物料的使用管控、追踪查询等功能。新系统在N公司成功实施和运行后,实现了特采物料管控的信息化,解决了生产应用控制、可追溯性,提高了管理水平和工作效率,增强了企业的核心竞争力,对同类研究有一定参考意义。

论文目录

• 中文摘要
• 英文摘要
• 1 绪论
• 1.1 管理信息系统综述
• 1.1.1 管理信息系统基本概念及发展历史
• 1.1.2 管理信息系统的结构、性能和主要功能
• 1.1.3 管理信息系统开发原则、模式、方法和步骤
• 1.1.4 管理信息系统的发展趋势
• 1.1.5 系统评价
• 1.2 课题研究背景和意义
• 1.2.1 管理信息系统的国内外应用
• 1.2.2 研究的背景
• 1.2.3 研究的意义
• 1.2.4 研究的主要内容
• 1.3 本章小结
• 2 N公司现有生产管理系统
• 2.1 SAP R/3系统
• 2.1.1 SAP R/3系统的性能特点
• 2.1.2 SAP 各功能模块介绍
• 2.2 PDM系统
• 2.2.1 PDM系统概述
• 2.2.2 N公司PDM系统简介
• 2.3 MES系统概述
• 2.3.1 SFC系统概述
• 2.3.2 SFC系统简介
• 2.4 N公司系统的不足处
• 2.5 本章小结
• 3 临时替代物料管控模块开发与设计
• 3.1 系统分析
• 3.1.1 组织结构分析
• 3.1.2 组织业务关系分析
• 3.1.3 业务功能一览表
• 3.1.4 物流和信息流分析
• 3.1.5 业务流程分析
• 3.1.6 新管理信息系统分析
• 3.1.7 新系统的业务处理流程
• 3.2 系统设计
• 3.2.1 系统目标定义
• 3.2.2 系统总体结构设计
• 3.3 数据维护模块定义
• 3.3.1 PE数据维护模块
• 3.3.2 IQC数据维护模块
• 3.3.3 工单维护模块
• 3.3.4 Kitting报警模块
• 3.4 本章小结
• 4 系统实施与效果评估
• 4.1 系统实施
• 4.1.1 系统实施需注意的原则
• 4.1.2 系统实施需要特别注意的几个问题
• 4.1.3 本系统的实施过程
• 4.2 效果评估
• 4.3 本章小结
• 5 结论与展望
• 5.1 结论
• 5.2 展望
• 致谢
• 参考文献