导读:本文包含了水压阀论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:液动冲击器,位置反馈,滑阀,差动回路
水压阀论文文献综述
刘宝林[1]（2017）在《GYC-90水压阀式冲击器位置反馈控制机理研究》一文中研究指出液动冲击回转钻进技术是一种先进、高效与经济的钻进工艺。尤其是在钻进硬岩打滑地层时,它可以称作是一把“尖刀利刃”。近年来,我国经济的快速发展和城镇交通道路的大力建设,伴随着资源的加速消耗。液动冲击器成为资源勘探开采和城镇交通道路的桩基、锚固孔的施工中的必备工具,并在使用过程中产生了巨大的经济与社会效益。为提高硬岩打滑地层的钻探效率,设计了一种阀式液动冲击器,该冲击器在冲击阶段形成差动回路,并与泥浆泵并联一个蓄能器,以提高冲击器的冲击末速度,提高能量利用率。冲击器以清水作为驱动循环介质,钻井成本低廉,对环境污染小。该冲击器以滑阀的往复运动控制作动器上下腔体的配流,来控制冲锤活塞的冲程和回程运动。与此同时,冲锤活塞运动到不同位置,其下台阶控制滑阀下腔体在高低压间切换,从而控制滑阀阀芯的往复运动。为确定冲击器的结构尺寸、动力学特性和位置反馈机理。首先采用STAR-CCM+软件对滑阀阀芯分别处于上下为做了稳态CFD分析,研究阀芯的受力情况。采用AMESim软件分别建立滑阀的上下行动态仿真模型,研究活塞在不同流量和不同结构尺寸下的动力学特性和切换时间。对阀芯的切换做正交试验分析,确定滑阀上下行切换时间最短的最优参数组合,并确定影响阀芯切换时间因素优先级。根据冲击器的工作原理建立系统仿真模型,并根据已确定的结构尺寸和位置尺寸设置模型参数,分析冲击系统中滑阀和冲锤活塞的速度、位移随时间的变化规律,滑阀下腔体压力、流量随活塞运动位置的变化规律,作动器上下腔体压力流量随着活塞位置的变化规律。最后,调节系统仿真模型中活塞的质量、泵量、活塞的上杆直径以及缸体上F、E孔间距,研究冲击器冲击末速度和冲击器频率的变化规律。滑阀内部流域的CFD稳态分析证明了滑阀在a出口1Bar的背压下能稳定停靠于上下位;通过滑阀的动态仿真分析确定了在设定的滑阀结构参数范围内,阀芯上杆直径对滑阀的上行切换时间影响最大,阀芯质量对滑阀的上行切换时间影响最小;滑阀行程对滑阀的下行切换时间影响最大,阀芯上杆径影响最小,并分别确定出滑阀上下行时间最短的最优参数组合。此外,还得到了滑阀上下行切换时间随着泵量、a出口背压、阀芯上杆径、阀芯质量、阻尼孔g直径和阀芯行程变化的变化规律。冲击系统的动态仿真分析得出活塞的速度、位移、各腔体压力流量的变化规律;此外,还通过单因素分析法得出了冲击末速度、冲击功、冲击频率和冲击行程随着泵量、活塞质量、活塞上杆径和F、E孔间距变化的变化规律。(本文来源于《吉林大学》期刊2017-03-01）
孙磊,鲍怀谦,韩宝坤,苏东[2]（2016）在《水压阀的微造型声学特性研究》一文中研究指出针对目前水压阀中微造型的设计,研究微造型对于流场声压的影响。了解水压阀噪声产生因素,应用有限元的方法针对水压阀阀道内流场的影响进行仿真分析,从声压和速度两个方面综合考虑考虑和分析,对比带有微造型和不带微造型的两种模型,得到一些有用的结论:水压阀的表面微造型会增加阀的空化噪声。(本文来源于《2016’中国西部声学学术交流会论文集》期刊2016-08-21）
李俊[3]（2016）在《大流量水压阀流场仿真分析》一文中研究指出压射系统的压铸过程一般可分为慢压射、快压射及保压叁个阶段,压铸机通过控制阀出口节流调速,控制阀通过控制阀口通流面积来实现节流调速。由于压铸工艺要求慢压射能迅速切换到快压射,这就需要控制阀具有高响应速度与较大的通流能力,因此需要阀口具有较大的面积梯度。在水压阀领域,锥阀阀口具有较好的密封性,滑阀阀口上节流槽能实现面积梯度变化,因此本文提出了一种U+矩型节流槽滑锥阀阀口结构水压控制阀。水流经阀口时会在阀芯上产生液动力和出现空化现象,尤其是在大流量工况时,液动力主要是稳态液动力,稳态液动力的影响更明显,空化影响着阀的使用寿命和性能,对空化的研究具有重要意义。本文首先通过对压铸机压射系统的工况进行了分析,确定了阀芯的锥滑阀结构型式及节流槽形状,完成了仿真模型的建立、网格的划分及仿真边界条件设置。其次对空化及液动力分析方法进行了分析,分别采用了动量定理的分析方法及基于壁面积分的分析方法对稳态液动力进行了分析研究。根据所选择的控制体进行了稳态液动力理论计算分析,完成了本课题U+矩型阀口形式的面积理论分析,提出了稳态液动力理论计算的理论依据。另外运用FLUENT中两相流模型,基于空化产生的机理,通过压力场压力值作为判断空化发生的依据,采用气相体积分数这一评价指标评价空化发生严重程度。通过仿真分析各种结构形式,对比其空化及稳态液动力特性,确定了阀的结构方案。最后针对确定的阀的结构,结合空化及稳态液动力特性进行了各参数的仿真优化设计,并结合开口度对稳态液动力的影响,对比了理论计算稳态液动力和基于壁面积分仿真稳态液动力两种方法,验证了提出的稳态液动力计算方法的可靠性,另外还分析了空化对稳态液动力的影响。(本文来源于《华中科技大学》期刊2016-05-16）
覃良美[4]（2015）在《水压阀口特性仿真研究》一文中研究指出水液压技术以其绿色环保、安全、高效、成本低廉等优点,在工程机械、海洋开发、新能源利用等诸多领域具有非常广阔的应用前景。水压控制阀是水液压传动技术相当重要的组成部分,水液压传动技术的大范围推广应用必须以研制出高性能水液压控制阀为前提。而水压阀口的特性作为水压控制阀研究的核心,必须放在首要位置。本文对提升型阀口的常见类型进行了较为系统的仿真研究,并根据仿真结果分析了阀口的各项特性,为水液压阀口的选型、设计提供了一定的参考依据。主要工作如下：一级节流锥阀阀口的水力学特性仿真,包括阀芯锥角及阀座倒角长度对阀口水力学特性的影响。经分析发现,阀芯锥角a增大会阻碍流体在阀口内的流动,使流体作用在阀芯上的力增大,相反,阀芯锥角增大有利于减小阀口内部的气穴现象；而对于带倒角的一级节流锥阀,同等条件下,阀座倒角长度的增加对流经阀口的流量及作用在阀芯上的液动力无明显影响,但有利于减小阀口内部的气穴现象。球阀及平板阀的水力学特性仿真,分析不同阀芯结构对阀口水力学特性的影响。锥阀与球阀比较,在阀口内部都发生气穴的情况下,锥阀的流量更稳定,同时锥阀的抗气蚀性能明显强于球阀,但是锥阀阀芯受到的液动力稍微高于球阀阀芯受到的液动力,综合考虑以上叁种特性,锥阀性能比球阀好：进一步将锥阀与平板进行比较,在阀口内部都发生气穴的情况下,通过锥阀的流量小于通过平板阀的流量,同时当入口压力大于6MPa时,锥阀阀芯受到的液动力小于平板阀阀芯受到的液动力,并且锥阀的抗气蚀性能比平板阀好,综合考虑以上叁种特性,锥阀性能比平板阀好。二级节流锥阀阀口水力学特性仿真,包括阀芯锥角及带缓冲槽的阀口缓冲角对阀口水力学特性的影响。经分析发现,同等条件下,阀芯锥角a增大会阻碍流体在阀口内的流动,当a较小时,这种阻碍作用可忽略,相反,阀芯锥角a增大会使阀芯受到的液动力减小,同时增大阀芯锥角有利于减小阀口内部的气穴现象;对带有缓冲槽的二级节流阀口,同等条件下,缓冲角a的增大对阀芯受到的液动力无明显影响,无缓冲槽阀口阀芯受到的液动力要比有缓冲槽的阀口阀芯受到的液动力稍大一些,对阀口的抗气蚀性能,同等条件下,缓冲角小的阀口,抗气蚀特性好,不带缓冲槽的二级节流阀口,阀口的抗气蚀性能介于a=]0。与a=15。之间。一级节流与二级节流比较,同等条件下,通过一级节流阀口的流量大于通过二级节流阀口的流量,二级节流阀口阀芯受到的液动力大于一级节流阀口阀芯受到的液动力,二级节流的抗气蚀性能优于一级节流。最后对提升阀口特性试验装置做了简要的介绍,完成了对全文的总结。(本文来源于《中国海洋大学》期刊2015-05-24）
许亚峰,何涛,魏本柱[5]（2015）在《微造型对水压阀阀芯动压润滑性能的研究》一文中研究指出以水压阀的阀芯与阀套之间的密封面为研究对象,在阀芯表面加工有微造型以研究其润滑性能。建立阀芯微造型的几何模型,采用基于N-S方程的CFD方法对其进行流场分析,得到了未引入微造型和引入微造型的阀芯表面压力曲线,探究在阀芯表面加工微造型对改善其动压润滑性能的影响。分析结果表明:在对水压阀阀芯表面加工有微造型能产生良好的动压润滑效果,其表面压力曲线类似于正弦曲线。(本文来源于《煤矿机械》期刊2015年04期）
张建平[6]（2014）在《水压阀口特性试验平台的研制》一文中研究指出水液压技术以其绿色环保、安全、高效、成本低廉等优点，在工程机械、海洋开发、新能源利用等诸多领域具有非常广阔的应用前景。水压控制阀是水液压传动技术相当重要的组成部分，水液压传动技术的大范围推广应用必须以研制出高性能水液压控制阀为前提。而水压阀口的特性作为水压控制阀研究的核心，必须放在首要位置。本文以完善水压控制阀设计方法和理论为最终目标，根据项目具体要求，设计研制了一套功能完善的水压阀口特性试验平台。主要工作如下：根据水压阀口特性试验平台对水压动力源的性能要求，本文参照油压动力系统的设计方法和原则，充分考虑了纯水作为工作介质时的特殊要求，对水压动力源完成了结构设计，对其驱动系统进行了选择和配置，完成了海水液压动力系统的设计和组装，作为本课题水压阀口特性试验装置以及后续试验设备的高压水源。在充分研究现有的油压和水压溢流阀的基础上，根据已有的设计经验和加工制造水平，本文研制了一款二级节流式水压溢流阀，作为本实验系统中海水液压动力系统的加载和压力保护元件。并对水压溢流阀二级节流阀口形式的气蚀特性等进行了计算分析。针对水压阀口特性试验的内容要求，研制出了一种主要针对提升式水压阀口和阻尼孔口的水压阀口特性试验装置，包括机械系统、液压系统和测试系统。本试验装置通过更换安装尺寸标准化的阀芯和阀座，可以实现不同类型阀口的特性试验。基于虚拟仪器技术，开发出了针对水压阀口特性试验的信号测试及数据采集系统。包括水压阀口特性试验所需的全部传感器和选择、数据采集卡的选用、信号测试软件的编程等。对本文研制的水压阀口特性试验台的初步测试和试验表明，该水压阀口特性试验系统基本达到了设计要求，可以为今后水压控制阀的研制提供有效的实验依据。(本文来源于《中国海洋大学》期刊2014-05-28）
朱碧海,李壮云,贺小峰,朱玉泉,张铁华[7]（2004）在《水压阀关键技术的研究》一文中研究指出基于水压阀的研究现状和本文所进行过的相关研究得出结论 :从摩擦学的角度选择合理“阀芯 阀套”相互适宜的材料配对和设计有利于抑制空化产生的合适的阀口几何结构形式是研制水压阀的关键技术难点。基于这两方面的技术问题 ,还介绍了目前可能的技术解决方案(本文来源于《润滑与密封》期刊2004年03期）
张铁华,杨友胜,贺小峰,李壮云[8]（2002）在《水压阀阀口流量系数的研究》一文中研究指出因为水与油的理化性质不同,所以以海、淡水为工作介质的水压传动元件的设计不能按传统油压理论及实验依据米选择其系数。本文对多种型式的水压阀阀口流量系数进行了实验研究,为设计水压元件提供了基础实验数据。(本文来源于《机床与液压》期刊2002年02期）
刘银水,黄艳,邱鸿利,李壮云[9]（2001）在《二级节流的性能分析及其在水压阀中的应用》一文中研究指出本文对二级节流的刚度特性和气蚀特性进行了理论分析 ,对以水作为工作介质时其流量压力特性进行了实验研究 ,并将其与一级节流进行了比较。实验结果表明这种节流形式比相同形状的一级节流具有更强的抗气蚀性能。最后 ,简要介绍了二级节流在水压阀中的应用(本文来源于《机床与液压》期刊2001年05期）
刘银水,黄艳,贺小峰,李壮云[10]（2001）在《水压阀的研究与发展》一文中研究指出介绍了水压阀的国内外研究与发展概况 ,并总结了研制水压阀的关键技术问题及其解决措施。(本文来源于《液压与气动》期刊2001年05期）
水压阀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
针对目前水压阀中微造型的设计,研究微造型对于流场声压的影响。了解水压阀噪声产生因素,应用有限元的方法针对水压阀阀道内流场的影响进行仿真分析,从声压和速度两个方面综合考虑考虑和分析,对比带有微造型和不带微造型的两种模型,得到一些有用的结论:水压阀的表面微造型会增加阀的空化噪声。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
水压阀论文参考文献
[1].刘宝林.GYC-90水压阀式冲击器位置反馈控制机理研究[D].吉林大学.2017
[2].孙磊,鲍怀谦,韩宝坤,苏东.水压阀的微造型声学特性研究[C].2016’中国西部声学学术交流会论文集.2016
[3].李俊.大流量水压阀流场仿真分析[D].华中科技大学.2016
[4].覃良美.水压阀口特性仿真研究[D].中国海洋大学.2015
[5].许亚峰,何涛,魏本柱.微造型对水压阀阀芯动压润滑性能的研究[J].煤矿机械.2015
[6].张建平.水压阀口特性试验平台的研制[D].中国海洋大学.2014
[7].朱碧海,李壮云,贺小峰,朱玉泉,张铁华.水压阀关键技术的研究[J].润滑与密封.2004
[8].张铁华,杨友胜,贺小峰,李壮云.水压阀阀口流量系数的研究[J].机床与液压.2002
[9].刘银水,黄艳,邱鸿利,李壮云.二级节流的性能分析及其在水压阀中的应用[J].机床与液压.2001
[10].刘银水,黄艳,贺小峰,李壮云.水压阀的研究与发展[J].液压与气动.2001